[實用新型]一種動靜雙密封結構

有效

• 申請號: 201120348281.1
• 申請日: 2011-09-16
• 公開（公告）號: CN202251959U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 戚新軍;楊棋良
• 申請（專利權）人: 浙江國裕資源再生利用科技有限公司;戚新軍
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F16J15/50
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于動靜雙密封結構技術領域，具體涉及一種能確保填料對轉動結構的法向壓力均勻分布、延長填料壽命、保證動靜結構密封性的動靜雙密封結構。

技術背景

在機械結構連接領域，經常會遇到轉動結構與靜止結構的連接問題，很多情況下要求連接保證密封性，通常的解決辦法是利用密封填料箱實現的。密封填料箱連接結構通常包括填料箱、填料、填料壓蓋、壓蓋與靜止結構緊固螺栓。現有的填料箱密封技術基本上能夠達到一般性的技術要求，但是也存在以下未解決的問題：1）填料箱內填料對轉動結構的法向作用力分布不均勻，導致填料在轉動結構轉動過程中過快磨損消耗，降低填料的使用壽命；2）當轉動結構與靜止結構存在溫差時，由于熱脹冷縮性的原因，材料會出現形位的變化，進一步加劇動靜結構連接密封問題；3）在密封要求很嚴格的情形之下，如有毒、易燃易爆氣體的密封隔離，現有的單填料密封技術也顯示出其固有的弊端，密封程度不夠高。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種動靜雙密封結構，該結構能確保填料對轉動結構的法向壓力均勻分布，延長填料壽命，特別是在轉動結構可能出現形位，能保證動靜結構的充分密封連接。

所述的一種動靜雙密封結構，包括轉動軸及與轉動軸連接的金屬波紋軟管接頭，其特征在于所述的轉動軸外穿套設置通過絲桿與其嚙合連接的第一填料箱、第二填料箱及填料壓蓋，所述的第二填料箱套接于第一填料箱內、填料壓蓋套接于第二填料箱內，所述的第一填料箱內壁與轉動軸之間設有第一填料腔，第二填料箱與轉動軸之間設有第二填料腔，所述的第一填料腔和第二填料腔分別設有與填料腔緊密配合的耐高溫碳纖維盤根。

所述的一種動靜雙密封結構，其特征在于所述的金屬波紋軟管接頭包括波紋狀金屬軟管及配合設置在紋狀金屬軟管左右兩側的第一法蘭和第二法蘭。

所述的一種動靜雙密封結構，其特征在于所述的第一填料箱設置凸緣，第一填料箱的左凸緣與第二法蘭由活套螺母固定，第一填料箱的左凸緣與活套螺母之間配合設置第一彈簧。

所述的一種動靜雙密封結構，其特征在于所述的金屬波紋軟管接頭的第一法蘭和外側活套螺母之間加墊蝶形彈簧。

所述的一種動靜雙密封結構，其特征在于所述的填料壓蓋設置凸緣，凸緣兩邊配合設置活套螺母，所述的凸緣與活套螺母之間分別設置第二彈簧。

通過采用上述技術，?與現有填料箱密封相比，本實用新型具有以下優點：

1）本實用新型的動靜雙密封結構采用雙填料腔進行密封，能避免單密封填料腔的密封性能不足問題，尤其適用于化工、石化等對有毒、易燃易爆氣體密閉要求高的行業中動靜密封連接；

2）本實用新型的動靜雙密封結構在各自的活套螺母側面的連接絲桿上加墊彈簧，能夠自動根據填料所受壓力微調各個結構位置，彈簧的自動伸縮能夠調整碳纖維盤根對轉動結構的法向壓力，使其分布均勻，加墊彈簧通過填料所受壓力反饋調節螺母位置，進一步保證了填料所受壓力的勻稱性，延長填料的使用壽命；

3）本實用新型的動靜雙密封結構增設有金屬波紋軟管，通過金屬波紋軟管與其它固定部件連接，當其它轉動部件出現一定形位偏差時，金屬軟管能避免剛性連接產生的連接張力，對連接部位起到保護作用，加強了填料箱的密封性，該特點特別適用于轉動結構與靜止結構存在較大溫差的情形，如旋轉式高溫裂解釜的動靜密封應用，能夠有效保證動靜結構的密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型動靜雙密封結構的結構示意圖。

圖中：?1-蝶形彈簧，2-金屬波紋軟管接頭，2a-第一法蘭，2b-波紋狀金屬軟管，2c-第二法蘭，3-絲桿，4-第一填料箱，5-第一彈簧，6-第二填料箱，7-填料壓蓋，7a-第二彈簧，8-轉動軸，9-第一填料腔，10-第二填料腔。

具體實施方式

下面結合說明書附圖及實施例對本實用新型作詳細說明：

如圖1所示，一種動靜雙密封結構，包括轉動軸8及與轉動軸8連接的金屬波紋軟管接頭2，轉動軸8外穿套設置通過絲桿3與其嚙合連接的第一填料箱4、第二填料箱6及填料壓蓋7，所述第一填料箱4、第二填料箱6、填料壓蓋7均有凸緣，凸緣上利用若干絲桿3依次在凸緣處嚙合連接，穿套于轉動軸8上；

所述的第二填料箱6套接于第一填料箱4內、填料壓蓋7套接于第二填料箱6內，所述的第一填料箱4內壁與轉動軸8之間設有第一填料腔9，第二填料箱6與轉動軸8之間設有第二填料腔10，所述的第一填料腔9和第二填料腔10分別設有與填料腔緊密配合的耐高溫碳纖維盤根。