[實(shí)用新型]旋流噴淋脫硫設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120347949.0
• 申請(qǐng)日: 2011-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN202237762U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭映山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 彭映山
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/50;B01D47/06
• 代理公司: 長(zhǎng)沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所 43001
• 代理人: 周詠;林毓俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)尾氣脫硫，具體涉及一種旋流噴淋脫硫設(shè)備。

背景技術(shù)

脫硫設(shè)備是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中排放粉塵、廢氣等有害物質(zhì)的一種凈化設(shè)備。目前濕法煙氣脫硫凈化設(shè)備一般由塔體和塔體中的一層至三層噴淋裝置和除霧裝置組成。塔體內(nèi)由下至上是一個(gè)通體，煙氣進(jìn)入塔體內(nèi)后很快到達(dá)塔頂，煙氣與噴淋水的接觸時(shí)間很短，因而脫硫除塵效果不太理想，尤其對(duì)于高濃度大煙氣量的尾氣治理效果更不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)目前脫硫設(shè)備脫硫效率不高的缺陷，提供一種高脫硫率的旋流噴淋脫硫設(shè)備。

本實(shí)用新型包括煙氣進(jìn)口和塔體，煙氣進(jìn)口位于塔體的外下部，以斜向下的方向插入到塔體中，塔體內(nèi)煙氣進(jìn)口的上部設(shè)置有多層氣動(dòng)分流裝置，在第一層所述氣動(dòng)分流裝置的下部和煙氣進(jìn)口之間設(shè)置下層噴淋裝置。

所述下層噴淋裝置包括進(jìn)液管、集水箱、噴淋支管和安裝于噴淋支管上的噴嘴，上述零部件的材料均為不銹鋼。

本實(shí)用新型跟現(xiàn)有技術(shù)相比，在第一層氣動(dòng)分流裝置的下部、煙氣進(jìn)口的上部增設(shè)了下層噴淋裝置，使經(jīng)過煙氣進(jìn)口噴淋裝置冷卻的煙氣在經(jīng)過氣動(dòng)分流裝置旋轉(zhuǎn)加速前即托住上方的噴淋吸收液，使氣液兩相有一個(gè)相持段發(fā)生吸附和吸收反應(yīng)，降低上升煙氣流中的灰塵顆粒和SO₂的含量，也就是說增設(shè)了該裝置后，整個(gè)塔體內(nèi)的煙氣凈化段加長(zhǎng)了，煙氣的氣液兩相反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)了，也就提高了整個(gè)設(shè)備的脫硫除塵效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視剖視示意圖。

圖2為A-A剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括煙氣進(jìn)口1和塔體2，煙氣進(jìn)口1位于塔體2的外下部，以斜向下的方向插入到塔體2中，塔體2內(nèi)從煙氣進(jìn)口1往上依次設(shè)置有氣動(dòng)分流裝置21和噴淋裝置22，兩裝置循環(huán)設(shè)置多層，在第一層氣動(dòng)分流裝置21的下部和煙氣進(jìn)口之間設(shè)置下層噴淋裝置3。

如圖2所示，下層噴淋裝置3安裝在塔體2內(nèi)壁的支架7上，包括進(jìn)液管31、集水箱32、噴淋支管33和安裝于噴淋支管33上的噴嘴34，上述零部件的材料均為不銹鋼。

高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣進(jìn)口1中的噴淋裝置11噴淋冷卻后進(jìn)入塔體2，此時(shí)的煙氣流圍繞支撐柱4旋轉(zhuǎn)上升，即支撐柱4對(duì)煙氣流有穩(wěn)流作用，托住并切碎從下層噴淋裝置3噴出的大顆粒吸收液液滴，使煙氣的氣液兩相初步反應(yīng)，吸附一部分灰塵顆粒和吸收一部分SO₂，然后經(jīng)過第一層氣動(dòng)分流裝置21加速旋轉(zhuǎn)上升的同時(shí)托住上方已經(jīng)被打碎的吸收液液滴，使氣液兩相間充分反應(yīng)，如此反復(fù)幾次，使得煙氣中灰塵顆粒和吸收SO₂幾乎被完全吸附和吸收。也就是說，增設(shè)了下層噴淋裝置3后，拉長(zhǎng)了煙氣的凈化段長(zhǎng)度，延長(zhǎng)了煙氣氣液兩相反應(yīng)的時(shí)間，其直接結(jié)果就是提高煙氣的脫硫除塵效率。

煙氣流反復(fù)經(jīng)過氣動(dòng)分流裝置21、噴淋裝置22凈化后通過塔體2上部的脫水除霧裝置5脫水，然后經(jīng)塔體2頂部的煙氣出口6進(jìn)入煙囪排空。