[實(shí)用新型]鋼鐵連鑄用塞棒的陶瓷質(zhì)埋入螺母

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120346743.6
• 申請(qǐng)日: 2011-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN202239610U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐葉君;呂亦平;邵洪平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華耐國際（宜興）高級(jí)陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/18
• 分類號(hào): B22D41/18
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;李曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵連鑄用塞棒的陶瓷質(zhì)埋入螺母，具體涉及一種用于固定塞棒與連接桿的陶瓷質(zhì)埋入螺母。

背景技術(shù)

隨著連鑄技術(shù)的不斷發(fā)展、成熟，對(duì)連鑄用功能耐火材料的使用壽命和功能也越來越高，對(duì)整體塞棒來說，必須具有高的抗熱震性和抗剝落性、高的抗侵蝕性，同時(shí)，連接塞棒和連接桿的螺母必須能夠確保長時(shí)間澆注的要求。

塞棒安裝于中間包，與中間包上水口或內(nèi)裝式浸入式水口配合，在連鑄工藝中，塞棒的功能主要是用于中間包開閉，除能自動(dòng)控制中間包至結(jié)晶器的鋼水流量外，還可通過塞棒的吹氬孔，向中間包吹入氬氣和其它惰性氣體，塞棒還具有控制鋼流和凈化的功能，以保證鋼水在結(jié)晶器中液面穩(wěn)定和連鑄工藝的穩(wěn)定。整體塞棒材質(zhì)一般為鋁碳質(zhì)、鋯碳質(zhì)和鎂碳質(zhì)。在塞棒的頭部帶有吹氬孔或鑲有透氣塞，在澆注時(shí)，氬氣由塞棒孔通過吹氣孔或透氣塞吹向浸入式水口，氬氣以細(xì)散的形式進(jìn)入鋼水，可以降低Al2O3的聚集量，減少在浸入式水口內(nèi)的沉積，延長整體塞棒的使用壽命。整體塞棒采用等靜壓成型，其形狀和尺寸取決于中間包的容量，鋼水面的高度和中間包水口的喇叭形狀和孔徑的大小而定。

目前塞棒在滿足抗熱震、抗剝落、耐侵蝕等性能下，要確保長時(shí)間的澆注，固定方式是關(guān)鍵，常規(guī)用的方法一般為金屬銷固定和金屬埋入螺母固定，但是現(xiàn)有形狀的埋入螺母易松動(dòng)，而且現(xiàn)有的金屬材質(zhì)受高溫影響易軟化變形，難以滿足日益發(fā)展的高爐齡連鑄的要求。金屬螺母在烘烤及使用過程中，由于受到高溫作用，會(huì)產(chǎn)生熱膨脹，很有幾率把塞棒整個(gè)裂開，導(dǎo)致塞棒無法使用，從而連鑄機(jī)造成停澆。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼鐵連鑄用塞棒的陶瓷質(zhì)埋入螺母。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鋼鐵連鑄用塞棒的陶瓷質(zhì)埋入螺母，其所述的埋入螺母的外表面上設(shè)有凹槽或者凸臺(tái)。設(shè)在埋入螺母外表面上的凹槽或者凸臺(tái)可以增加埋入螺母與塞棒本體的結(jié)合牢度，避免埋入螺母松動(dòng)。

上述的鋼鐵連鑄用塞棒的陶瓷質(zhì)埋入螺母，其在于所述的凹槽或凸臺(tái)均勻設(shè)置。

上述的鋼鐵連鑄用塞棒的陶瓷質(zhì)埋入螺母，其在于所述的埋入螺母，其螺孔上部和下部的內(nèi)側(cè)壁為斜面。斜面可增加埋入螺母螺孔上部和下部的內(nèi)徑，擴(kuò)大螺孔上部內(nèi)徑可增加埋入螺母與塞棒內(nèi)金屬連接桿的吻合度。

本實(shí)用新型的有益效果：

陶瓷質(zhì)埋入螺母，材質(zhì)以陶瓷原料為主，加以特殊的添加劑經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，具有耐高溫、高荷軟、低蠕變、高抗折、不變形、抗拉強(qiáng)度大等優(yōu)異性能，同時(shí)具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)。設(shè)在埋入螺母外表面上的凹槽或者凸臺(tái)可以增加埋入螺母與塞棒本體的結(jié)合牢度，避免埋入螺母松動(dòng)。同時(shí)本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的埋入螺母的螺孔與金屬連接桿的吻合度也有所增加。

附圖說明

圖1為埋入螺母的俯視圖。

圖2為埋入螺母的縱向剖面圖。

圖3使用該本實(shí)用新型埋入螺母的塞棒。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種鋼鐵連鑄用塞棒的陶瓷質(zhì)埋入螺母，其所述的埋入螺母的外表面上設(shè)有凹槽1，所述的凹槽1均勻設(shè)置。設(shè)在埋入螺母外表面上的凹槽1可以增加埋入螺母與塞棒本體5的結(jié)合牢度，避免埋入螺母松動(dòng)。所述的凹槽1也可以用凸臺(tái)代替。所述的埋入螺母，其螺孔2上部和下部的內(nèi)側(cè)壁為斜面3。斜面3可增加埋入螺母螺孔2上部和下部的內(nèi)徑，擴(kuò)大螺孔2上部的內(nèi)徑可增加埋入螺母的螺孔2與金屬連接桿4的吻合度(如圖5)。

采用陶瓷質(zhì)埋入螺母代替金屬質(zhì)埋入螺母，陶瓷質(zhì)埋入螺母的材質(zhì)主要以氧化鋁為主，加以特殊的添加劑經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，具有耐高溫、高荷軟、低蠕變、高抗折、不變形、抗拉強(qiáng)度大等優(yōu)異性能。陶瓷質(zhì)埋入螺母具有較高的耐火度，極強(qiáng)的高溫體積穩(wěn)定性，滿足了長時(shí)間連鑄高爐齡的要求，且具有使用特別安全性。同時(shí)，對(duì)埋入螺母的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，可以增加埋入螺母與塞棒本體5的結(jié)合牢度，避免埋入螺母松動(dòng)，同時(shí)本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的埋入螺母的螺孔2與金屬連接桿4的吻合度也有所增加。

如圖1，圖2所示的陶瓷質(zhì)埋入螺母，其螺孔2內(nèi)側(cè)壁的上部為斜面3。斜面3可擴(kuò)大埋入螺母螺孔2上部和下部的內(nèi)徑，可增加埋入螺母螺孔2與金屬連接桿4的吻合度。螺紋中徑L1控制在37-39mm范圍，螺母外徑L2控制在60-67mm范圍，高度H控制在35-38。