[實用新型]一種含有環氧氯丙烷的回收水汽提系統

有效

• 申請號: 201120346734.7
• 申請日: 2011-09-15
• 公開（公告）號: CN202246142U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 粟盈龍;陳金輝
• 申請（專利權）人: 建滔（番禺南沙）石化有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;B01D3/00;B01D3/42;C07D303/08;C07D301/32
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型屬于化工生產設備領域，涉及一種含有環氧氯丙烷的回收水汽提系統。

背景技術

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。固化后的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

基礎環氧樹脂是一種環氧樹脂產品，它是采用雙酚A與環氧氯丙烷(ECH)在堿性催化劑作用下縮聚形成線性聚合物，然后經水洗、過濾、脫苯得到的。將雙酚A與環氧氯丙烷加入到溶解釜中，加熱升溫進行溶解；預溶解結束后送入預反應釜中，加入一定量的液堿進行反應；反應結束得到二氯丙醇中間體，再送入反應釜中，滴加一定量的液堿進行主反應，反應過程不斷脫出生成的水，加堿結束后脫出剩余的水和ECH；將得到的粗樹脂送入脫ECH系統中，脫出殘留的ECH；然后送入精制釜中，加入溶劑和液堿進行精制反應，并經過水洗后得到樹脂溶液；將樹脂溶液過濾后，進行脫溶劑，然后送入成品段，調配供低溴/黃膠用或送成品罐包裝。

基礎樹脂反應過程中需要不斷將反應釜中生成的水脫出，反應過程脫出的水中含有4.7％的ECH，必須進行回收處理，圖1是現有ECH回收水汽提系統流程圖，反應過程脫出的水相收集于接收罐1中，用進料泵送至汽提塔3頂部，汽提塔塔底通入蒸汽，通過汽提，ECH隨蒸汽進入汽相，經冷凝器4冷凝后回收至接收罐5中，汽提塔塔底廢水送至廢水車間處理。此處理系統有三個弊端：一是汽提塔操作不穩定；二是進料量小于汽提塔的最小噴淋密度，潤濕情況不佳，脫出效果差；三是汽提塔塔頂冷凝液回收工藝落后。

實用新型內容

為了解決現有技術中上述諸多問題，本實用新型提供了一種含有環氧氯丙烷的回收水汽提系統。它包括進料罐、進料泵、汽提塔、冷凝器、循環泵、分相器、溫度變送器、溫度控制器、液位變送器、液位控制器、換熱器、進料管、回流管、ECH管和溢流管。

進料罐與進料泵相聯接，進料泵與換熱器聯接，換熱器通過進料管道與汽提塔的塔頂相聯；在汽提塔的塔底設置有循環泵，循環泵與換熱器相聯；在汽提塔的塔頂設置有冷凝器，冷凝器通過回流管與分相器相聯，在分相器上設置有ECH管和溢流管。

在汽提塔的塔底還設置有溫度控制系統和液位控制系統，溫度控制系統由溫度變送器和溫度控制器組成，液位控制系統由液位變送器和液位控制器組成。

本實用新型有如下特點：

首先，因ECH與水的共沸組成為ECH?75％，水25％，其冷凝液會產生分層，其中ECH相組成為ECH98.5％，水1.5％，水相組成ECH4.7％，水95.3％，汽提塔塔頂冷凝液可以通過分相器分層，ECH相通過ECH管回收至ECH罐，水相通過溢流管又回到進料罐中，重復下一個循環再處理。

其次，汽提塔塔底廢水溫度達102℃，而進料溫度30℃，汽提塔塔底增設的換熱器及循環泵，汽提塔塔底高溫廢水用循環泵送入換熱器，換熱后，一部分與物料合并進入汽提塔塔頂，如此可以增加汽提塔塔頂的進料量，確保大于汽提塔的最小噴淋密度；另一部分排至廢液車間處理。與此同時也可以達到節能的目的。

最后，在汽提塔底增設溫度及液位自控，汽提塔塔底增設的溫度變送器和液位變送器，分別達到汽提塔塔底的溫度自控和液位自控。

總之，本實用新型與現有技術相比，優化了含有環氧氯丙烷的回收水汽提系統，實現自動化生產，提高了環氧氯丙烷回收率，節約能源利用。

附圖說明

圖1為現有技術中一種含有環氧氯丙烷的回收水汽提系統。在圖1中，1-進料罐；2-進料泵；3-汽提塔；4-冷凝器；5-接收罐。

圖2為本實用新型一種含有環氧氯丙烷的回收水汽提系統。在圖2中，1-進料罐；2-進料泵；3-汽提塔；4-冷凝器；6-循環泵；7-分相器；81-溫度變送器；82-溫度控制器；91-液位變送器；92-液位控制器；10-換熱器、11-進料管、12-回流管、13-ECH管和14-溢流管。

具體實施方式