[實用新型]單線多極外轉子三相發電機

有效

• 申請號: 201120346056.4
• 申請日: 2011-09-16
• 公開（公告）號: CN202260940U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 王劍鋒
• 申請（專利權）人: 無錫市卡迪諾風電科技有限公司
• 主分類號: H02K21/22
• 分類號: H02K21/22;H02K1/16;H02K3/12
• 代理公司: 總裝工程兵科研一所專利服務中心 32002
• 代理人: 郭豐海

技術領域

本實用新型涉及一種發電機。具體說，是一種單線多極外轉子三相發電機上的定子繞組。適用于外轉子發電機上。

背景技術

在發電機制造行業都知道，現有的小型發電機大都是內轉子發電機。這種內轉子發電機的發電繞組由多匝線圈組成，這些多匝線圈嵌放在外殼內壁上。由于這種內轉子發電機的發電繞組由多匝線圈組成，不僅需要的漆包線多、耗用銅材多、制造成本高，而且發電機重量較重，以10KW規格的發電機為例，其重量高達300Kg。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種單線多極外轉子三相發電機。該單線多極外轉子三相發電機，制造成本低，重量輕。

為解決上述問題，采取以下技術方案：

本實用新型的單線多極外轉子三相發電機包括外殼，外殼內有定子。外殼內壁上有若干塊永久磁鋼，相鄰兩塊永久磁鋼的同一端的極性相反。所述定子由若干片硅鋼片相互疊加而成，硅鋼片的疊加方向與所述外殼的軸線平行。定子上設置有若干徑向布置的線槽，所述線槽內有發電繞組。其特點是所述線槽呈輻射狀均勻地分布于定子的外緣，線槽的外端與定子外邊沿連通。所述線槽數量為3的整數倍。所述發電繞組含有a漆包線、b漆包線、c漆包線，該三根漆包線分別放置于1、2、3三個線槽底部，并按照1-1，2-2，3-3的線槽順序連續繞線，繞完后，a漆包線、b漆包線、c漆包線作為發電機的三相輸出端。

其中，所述定子上的線槽數量與所述永久磁鋼的數量之比為3:1。所述線槽的寬度略大于單根漆包線的外徑，每個線槽中發電繞組的漆包線為單根多層安放。

采取上述方案，具有以下優點：

由上述方案可以看出，由于所述線槽呈輻射狀均勻分布于定子的外緣，線槽外端與定子外邊沿連通。所述線槽的數量為3的整數倍。所述發電繞組含有?a漆包線、b漆包線和c漆包線，a漆包線、b漆包線和c漆包線分別放置于1、2、3三個線槽底部，并按照1-1，2-2，3-3的線槽順序連續繞線，繞完后，?a漆包線、b漆包線和c漆包線作為三相發電機的輸出端。這樣，每個線槽內的漆包線為單根層層安放，大大減少了漆包線的用量，與傳統由多匝線圈構成的發電繞組相比，漆包線用量只有傳統發電機的三分之二，節省了三分之一的漆包線。由于使用的漆包線少，耗用銅材少，不僅降低了發動機的制造成本，還大大減輕了發電機的重量。以10Kw規格的發動機為例，本實用新型的發動機重量只有98Kg，不足傳統發動機的三分之一。

附圖說明

圖1是發電機結構示意圖。

圖2?是繞線方式示意圖，a、b、c分別代表a漆包線、b漆包線和c漆包線，1、2、3為線槽編號。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的單線多極外轉子三相發電機包括定子1、外殼2、發電繞組3及永久磁鋼4等。所述定子1安裝在外殼2內，所述定子1由若干塊硅鋼片相互疊加而成，硅鋼片的疊加方向與所述外殼2的軸線平行。在定子1上加工有若干徑向布置的線槽，線槽內安裝有發電繞組3。所述線槽呈輻射狀均勻地分布于定子1的外緣，線槽的外端敞開。外殼2的內壁上安裝有若干塊永久磁鋼4。在所述永久磁鋼4中，相鄰兩塊永久磁鋼4的同一端的極性相反。所述發電繞組3含有a漆包線、b漆包線、c漆包線，該a漆包線、b漆包線、c漆包線分別放置于1、2、3三個線槽底部，并按照1-1、2-2、3-3的線槽順序連續繞線，繞完后，a漆包線、b漆包線、c漆包線作為三相發電機的輸出端。所述定子1上的線槽的數量為3的整數倍，與所述外殼2內壁上永久磁鋼4的數量之比為3:1。也就是說，所述線槽被分成組，每組為三個。所述線槽的寬度略大于單根漆包線的外徑，每個線槽中發電繞組3的漆包線為單根多層安放。其中，1-1、2-2、3-3的線槽順序是指：a漆包線僅從每組線槽中的第1個線槽繞過、b漆包線僅從每組線槽的第2個線槽繞過、c漆包線僅從個每組線槽的第3個線槽繞過。

本實用新型與現有傳統技術對比：發電繞組是用單根漆包線一層一層安放，而非多匝成形后安放的，每個繞組都是一根導線從頭到結束，中間沒有斷口。完全突破了傳統工藝，下線完畢，露在定子1外的漆包線作為三根導線引出至外殼2外即可。

所述永久磁鋼4為條狀，它們粘貼在外殼2的內壁上。永久磁鋼4的長度大于發電機定子1的長度，寬度和定子1的線槽是根據發電機原理設計決定的，為獲得低速時較高的電壓輸出，一般設計成幾十個永久磁鋼4，對應定子1上的線槽的數量為3的整數倍，與永久磁鋼4的數量成正比，為3:1。由于線槽多，線槽的寬度相對來說很窄，下線時擯棄了傳統的下線模式，采用多組單線下。對應某個線槽來說，從下到上都是所對應的那條線，這樣相鄰二根漆包線之間只有自身的感應電壓，不會產生碰到另一組而導致異常情況發生，由于是單線下，整個發電機用銅量大幅下降，發電機輸出電壓穩定，是一個以前沒有看見過的外轉定子結構和新的下線方式。