[實用新型]安全繩的縫紉壓板裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120344519.3 | 申請日: | 2011-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN202214595U | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李創(chuàng);王俊躍;蔡敏華 | 申請(專利權(quán))人: | 新杰克縫紉機股份有限公司 |
| 主分類號: | D05B35/06 | 分類號: | D05B35/06 |
| 代理公司: | 臺州藍天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229 | 代理人: | 苑新民 |
| 地址: | 318000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安全 縫紉 壓板 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域,特指一種安全繩的縫紉壓板裝置。
背景技術(shù)
目前,一般的縫紉機在縫紉繩帶的過程中,大都有將繩帶放置在機針下,用壓腳壓住,再用手工扶著繩帶進行縫紉,氣不足之處在于:一是手工操作容易使人疲勞,造成實際的縫紉軌跡與設(shè)計的縫紉軌跡不一致,形成次品或廢品;二是若操作者縫紉安全繩的操作不夠熟練,也容易造成實際的縫紉軌跡與設(shè)計的縫紉軌跡不一致,形成次品或廢品;三是手工操作的工作速度慢,生產(chǎn)效率低,導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種縫紉軌跡標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、生產(chǎn)速度快、次品率低、效率高的安全繩的縫紉壓板裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
安全繩的縫紉壓板裝置,壓板的前端面為橫向設(shè)置的壓料面、左后側(cè)和右后側(cè)分別向左側(cè)和右側(cè)延伸出安裝板,安裝板上均縱向固定有氣缸,兩個氣缸的活塞桿均朝前設(shè)置,兩個活塞桿的外端部分別固定在橫向設(shè)置的安全繩架的兩側(cè),氣缸活塞桿的移動帶動安全繩架做前后移動進而可調(diào)整安全繩架與壓板的壓料面之間的壓料距離,壓板后側(cè)的中部設(shè)置有壓板連接板。
上述的安全繩架的具體結(jié)構(gòu)是:U型板的兩端部向上90度折彎成安裝部,安裝部上設(shè)置有安裝孔,安裝部的對側(cè)的橫板部向下90度折彎成限位工作部,限位工作部的內(nèi)側(cè)面與壓板的壓料面平行設(shè)置。
上述的安全繩架的安裝孔為上下方向設(shè)置的條形孔。
上述的壓板連接板是:由平板折彎成L型的壓板連接板的底板上設(shè)置有一個以上的安裝孔并通過螺栓將壓板連接板固定在壓板上,壓板連接板的豎直板上設(shè)置有一個以上的連接孔。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
1、本實用新型可自動對待縫紉的安全繩進行定位,使得實際的縫紉軌跡與設(shè)計的縫紉軌跡標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,減輕了操作人員的勞動強度,生產(chǎn)速度快,次品率低,生產(chǎn)效率高。
2、本實用新型無論是熟練工還是非熟練工操作,其縫紉質(zhì)量均有保證,特別適用于對安全繩等繩帶類的產(chǎn)品的高質(zhì)量、高效率的縫制。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體示意圖。
圖2是本實用新型的主視圖。
圖3是本實用新型的右視圖。
圖4是本實用新型安全繩架的立體示意圖之一。
圖5是本實用新型安全繩架的立體示意圖之二。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述,參見圖1-5:
安全繩的縫紉壓板裝置,壓板1的前端面為橫向設(shè)置的壓料面11、左后側(cè)和右后側(cè)分別向左側(cè)和右側(cè)延伸出安裝板12,安裝板12上均縱向固定有氣缸2,兩個氣缸2的活塞桿均朝前設(shè)置,兩個活塞桿的外端部分別固定在橫向設(shè)置的安全繩架3的兩側(cè),氣缸活塞桿的移動帶動安全繩架3做前后移動進而可調(diào)整安全繩架3與壓板1的壓料面11之間的壓料距離,壓板1后側(cè)的中部設(shè)置有壓板連接板8。
上述的安全繩架3的具體結(jié)構(gòu)是:U型板同一側(cè)的兩端部向上90度折彎成安裝部32,安裝部32上設(shè)置有安裝孔321,安裝部32的對側(cè)的橫板部向下90度折彎成限位工作部31,限位工作部31的內(nèi)側(cè)面33與壓板1的壓料面11平行設(shè)置,使用時安全繩架3向壓板1的壓料面11方向移動,限位工作部31可將待縫紉的繩帶整體向壓板1的壓料面11方向拖動,進而可使繩帶準(zhǔn)確地定位在縫紉位置,使得縫紉軌跡準(zhǔn)確統(tǒng)一。
上述的安全繩架3的安裝孔321為上下方向設(shè)置的條形孔,以便于與氣缸2安裝時安全繩架3上下位置的調(diào)整。
上述的壓板連接板8是:由平板折彎成L型的壓板連接板8的底板82上設(shè)置有一個以上的安裝孔821并通過螺栓4將壓板連接板8固定在壓板3上,壓板連接板8的豎直板81上設(shè)置有一個以上的連接孔811。
使用時:將壓板連接板8的豎直板81通過連接孔811及螺栓固定在縫紉機頭的移動架上,將氣缸與氣源及控制縫紉機控制原件及控制器連接,將待縫紉的安全繩鋪放在安全繩架3與壓板1的壓料面11之間,氣缸2動作帶動安全繩架3向壓板1的壓料面11方向靠攏以對待縫紉的安全繩進行準(zhǔn)確定位,啟動縫紉機驅(qū)動電機,縫紉機的壓腳5與機針6及針板7配合對安全繩進行縫紉。
上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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