[實用新型]一種極片涂布機的涂布模頭

有效

• 申請號: 201120343860.7
• 申請日: 2011-09-14
• 公開（公告）號: CN202238514U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 林兆偉;王維東
• 申請（專利權）人: 深圳市贏合科技股份有限公司
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C11/10
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術領域

本實用新型涉及極片涂布機械，特別是涉及一種極片涂布機的涂布模頭。

背景技術

涂布是鋰離子電池生產過程中的關鍵工序，直接影響電池安全性、容量、一致性等各項性能。電池極片涂布就是將漿料均勻連續或間斷的涂覆到基材上，其中各個位置的涂布厚度要一致且涂布厚度需符合涂布工藝要求。

目前國內已開始采用涂布精度較高的擠壓涂布技術，在國內該項技術還不成熟，上料系統控制精度不高，涂布模頭采用整體加工，出液量不能調節，因此無法改變涂覆在基材上的漿料厚度，工藝適應性較低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠避免漿料分股流向出口、涂布品質好的極片涂布機的涂布模頭。

本實用新型的技術問題通過以下技術手段予以解決：

一種極片涂布機的涂布模頭，包括上模體、下模體、進料口、與進料口連通的第一儲料空間、以及出料口，還包括緩存漿料的第二儲料空間，所述第二儲料空間兩側分別與所述第一儲料空間和所述出料口連通。

所述進料口、第一儲料空間、第二儲料空間、出料口依次通過由所述上模體和所述下模體對合后形成的流道連通。

所述出料口包括兩塊出料鑲塊，該兩塊出料鑲塊分別設置在所述上模體和所述下模體的出料位置處并凸出于所述上模體和所述下模體。

優選地，所述涂布模頭還包括調節間隙和調節螺釘，所述調節間隙為設置在上模體和/或下模體上的斜向開口，該斜向開口與所述流道呈銳角關系；所述斜向開口靠近出料口的一側設有第一螺孔、遠離出料口的一側設有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔位置相對，所述第一螺孔的螺距大于所述第二螺孔的螺距，所述螺釘穿過所述第二螺孔后進入所述第一螺孔。

所述第一儲料空間、第二儲料空間設置在所述下模體上。

所述第二儲料空間包括一個、兩個或多個儲料腔。

所述儲料腔的對稱平面為圓弧形或扇形。

現有技術中，漿料從第一儲料空間直接流入出料口，流道過長，極易造成漿料分股流向出料口，涂覆到基材上，影響涂布合格率，本實用新型與現有技術相比，，第二儲料空間的設置，將流道分段，起到漿料的緩存作用，積存漿料從第二儲料空間流入出料口，相當于漿料從第二儲料空間直接流入出料口，流道縮短，避免了漿料分股流出，顯著的提高了涂布品質。

優選方案中，調節間隙的設置使得出料口的間隙可調，通過調節螺釘可使得調節間隙增大或減小，進而使得鑲在上模體上的出料鑲塊遠離或靠近鑲在下模體上的出料鑲塊，調節出料間隙，滿足不同的涂布工藝要求，涂布適應性更廣。

超出模體的出料鑲塊宜采用硬度較大的材料制成，不僅延長了模頭的使用壽命，同時也延長了流道，減小了出料端的厚度，使得漿料能更加順暢的涂覆到基材上，防止漿料沿模體外側流出，不能涂覆到基材上，造成浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式的涂布模頭的側向示意圖；

圖2是本實用新型具體實施方式的涂布模頭的正向示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖并結合優選具體實施方式對本實用新型進行詳細的闡述。

一種極片涂布機的涂布模頭，其結構包括下模體1、上模體2、漿料從上料系統進入到模頭的進料口3、進入模頭后緩存的第一儲料空間4、流道5和將漿料涂布在基材上的出料口6，還包括緩存漿料的第二儲料空間7、設置在上模體2上的調節間隙8和調節螺釘9以及設置在上、下模體上的出料鑲塊10以及設置在上模頭2上的回流口11。

流道5由上模體2和下模體1的對合后形成，在寬度方向上的兩側以及在長度方向的后端被封閉，進料口3設置在下模體1上，垂直設置，第一儲料空間4緊接進料口3的末端，與流道5連通，第二儲料空間7設置在下模體1上，位于第一儲料空間4和出料口6之間，與流道5連通，出料鑲塊10包括分別設置在上模體2和下模體1的出料位置處的兩個，對稱設置在流道5的兩側，兩個出料鑲塊10之間留有出料間隙，沿流道方向超出上、下模體，超出端懸空，調節間隙8為設置在上模體2上的一個斜向開口，該斜向開口與流道5呈銳角關系，調節螺釘9沿斜向開口的垂直方向穿過調節間隙8，調節端在遠離出料口6的一側，轉動調節螺釘9調節調節間隙8的大小，進而調節出料口6的大小，控制出料流量，回流口11與進料口3通過管道連通。

本發明一種極片涂布機的涂布模頭其工作原理如下：