[實用新型]淬火裝置的壓緊輪機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120343721.4
• 申請日: 2011-09-14
• 公開（公告）號: CN202482379U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐歡;楊隆弟;周仁初
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫湖光工業(yè)爐有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/62
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋼管的淬火裝置，具體地說是一種淬火裝置的壓緊輪機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

為了保證鋼管淬火均勻及淬透性，鋼管淬火時需要旋轉(zhuǎn)，該過程由徑向輪機(jī)構(gòu)和壓緊輪機(jī)構(gòu)共同來完成。壓緊輪機(jī)構(gòu)的另一個作用是限制鋼管淬火時的變形。

現(xiàn)有的壓緊輪機(jī)構(gòu)，包括由油缸驅(qū)動的擺桿，擺桿的自由端鉸接有壓緊輪組件，壓緊輪組件由安裝在壓緊輪支架上的兩個壓輪組成。這種壓緊輪機(jī)構(gòu)適用的鋼管管徑范圍較窄，進(jìn)而影響淬火裝置的使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對上述問題，提供一種淬火裝置的壓緊輪機(jī)構(gòu)，該壓緊輪機(jī)構(gòu)適用的鋼管管徑范圍廣，可擴(kuò)大淬火裝置的使用范圍。

按照本實用新型的技術(shù)方案：一種淬火裝置的壓緊輪機(jī)構(gòu)，包括鉸接在淬火裝置支架上的擺桿，所述擺桿與擺動機(jī)構(gòu)相連，所述擺桿的自由端鉸接有壓緊輪組件，所述壓緊輪組件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在壓緊輪支架上的兩個壓輪，所述壓緊輪組件配置有兩組，兩組所述壓緊輪組件中的所述壓輪間距不同，所述擺桿的自由端開有兩個壓緊輪組件鉸接孔，每個所述壓緊輪組件鉸接孔對應(yīng)一組所述壓緊輪組件。

所述擺動機(jī)構(gòu)包括油缸，所述油缸鉸接在油缸支座上，所述油缸支座固定在所述淬火裝置支架上，所述油缸的活塞桿鉸接在所述擺桿的中部。

所述油缸支座通過螺栓連接件固定在所述淬火裝置支架上的豎向長圓孔上。

所述擺桿的固定端鉸接在擺桿支座上，所述擺桿支座固定在所述淬火裝置支架上。

所述擺桿支座通過螺栓連接件固定在所述淬火裝置支架上的豎向長圓孔上。

本實用新型的技術(shù)效果在于：本實用新型在擺桿的自由端開有兩個壓緊輪組件鉸接孔，可對應(yīng)兩組不同規(guī)格的壓緊輪組件，適應(yīng)不同管徑的鋼管淬火，擴(kuò)大了淬火裝置的使用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1、圖2中，包括油缸支座1、油缸2、擺桿3、壓緊輪支架4、鋼管5、擺桿支座6、壓輪7、壓緊輪組件鉸接孔8、淬火裝置支架9、長圓孔10等。

如圖1、圖2所示，本實用新型是一種淬火裝置的壓緊輪機(jī)構(gòu)，包括鉸接在淬火裝置支架9上的擺桿3，擺桿3與擺動機(jī)構(gòu)相連，擺桿3的自由端鉸接有壓緊輪組件。

壓緊輪組件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在壓緊輪支架4上的兩個壓輪7。本實用新型中，壓緊輪組件配置有兩組，兩組壓緊輪組件中的壓輪7間距不同，對不同管徑的鋼管5進(jìn)行壓緊時壓輪7與鋼管5中心的夾角進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免夾角太小而鋼管5跑出壓緊輪4組。為了安裝兩組不同規(guī)格的壓緊輪組件，在擺桿3的自由端開有兩個壓緊輪組件鉸接孔8，每個壓緊輪組件鉸接孔8對應(yīng)其中一組壓緊輪組件。

擺動機(jī)構(gòu)包括油缸2，油缸2鉸接在油缸支座1上，油缸支座1固定在淬火裝置支架9上，油缸2的活塞桿鉸接在擺桿3的中部。

擺桿3的固定端鉸接在擺桿支座6上，擺桿支座6固定在淬火裝置支架9上。

油缸支座1與擺桿支座6均通過螺栓連接件固定在淬火裝置支架9上，淬火裝置支架9上固定油缸支座1與擺桿支座6的位置均開有豎向長圓孔10，以便更換壓緊輪組件后調(diào)整兩壓輪7的中心連線至水平，即處于正壓狀態(tài)，并在同一軸線上，從而使淬火后的不同管徑的鋼管5達(dá)到工藝規(guī)定的直線度要求。