[實用新型]不銹鋼鋼帶立式連續(xù)光亮退火入口段機組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120343691.7
• 申請日: 2011-09-14
• 公開（公告）號: CN202238952U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊謙;李衛(wèi)杰;楊進
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 周艷紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及帶鋼生產(chǎn)中的光亮退火設(shè)備，具體地指一種不銹鋼鋼帶立式連續(xù)光亮退火入口段機組。

背景技術(shù)

在帶鋼生產(chǎn)過程中，不銹鋼鋼帶立式連續(xù)光亮退火機組用于進行鋼卷的光亮退火處理，根據(jù)整個機組的功能，按帶鋼運行方向，機組可分為入口段、工藝段和出口段。其中，入口段主要進行鋼卷的開卷、焊接、張力調(diào)節(jié)等工序，為工藝段提供連續(xù)的不銹鋼鋼帶；經(jīng)入口段展開的不銹鋼鋼帶，通常在純氫氣或氫氣和氮氣混合氣體的保護氣氛下、在立式連續(xù)光亮退火爐（即工藝段）中進行連續(xù)熱處理；處理后的不銹鋼鋼帶再經(jīng)出口段剪切和卷取后，得到成品不銹鋼光亮退火板。

常用的立式馬弗光亮退火爐，其生產(chǎn)原料為軋制后的不銹鋼鋼帶，由于軋制后的不銹鋼鋼帶表面往往殘留有大量的軋制油，而進入工藝段的鋼帶要求表面清潔，所以對軋制后的不銹鋼鋼帶進行化學(xué)脫脂處理十分必要。現(xiàn)有技術(shù)對奧氏體不銹鋼以及鐵素體不銹鋼均采用退火酸洗的表面脫脂技術(shù)，在入口段采用退火酸洗機組對不銹鋼鋼帶進行處理，但處理效果不好。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種不銹鋼鋼帶立式連續(xù)光亮退火入口段機組，能夠有效清潔軋制后的不銹鋼鋼帶，為工藝段操作奠定基礎(chǔ)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種不銹鋼鋼帶立式連續(xù)光亮退火入口段機組，包括依次布置的入口鋼卷座、開卷機、焊機和入口活套；所述焊機的前、后分別設(shè)有第一夾送輥和第二夾送輥，用于為焊接前和焊接后的不銹鋼鋼帶提供動力；所述入口活套的前、后分別設(shè)有第一張力輥和第二張力輥，用于調(diào)節(jié)不銹鋼鋼帶的張力和速度，其特別之處在于，所述第二夾送輥和第一張力輥之間依次設(shè)有：

堿洗槽，用于對不銹鋼鋼帶進行堿洗；

清洗槽，用于清除不銹鋼鋼帶表面殘留的堿液；

以及熱風(fēng)干燥段，用于干燥不銹鋼鋼帶。

上述技術(shù)方案中，所述入口鋼卷座和開卷機之間依次設(shè)有入口鋼卷小車和卷紙機，用于輔助所述開卷機開卷。

上述技術(shù)方案中，所述開卷機和第一夾送輥之間設(shè)有矯直機，用于矯直不銹鋼鋼帶。

上述技術(shù)方案中，所述入口活套的前、后還分別設(shè)有第一糾偏輥和第二糾偏輥，用于確保不銹鋼鋼帶的對中。

上述技術(shù)方案中，所述入口活套的活套量為0~330m。

與現(xiàn)有入口段相比，本實用新型的入口段機組通過設(shè)置堿洗槽、清洗槽和熱風(fēng)干燥段，對軋制后的不銹鋼鋼帶表面進行堿洗等處理，脫去不銹鋼鋼帶表面的油脂，將不銹鋼鋼帶表面的殘留雜物含量降低至小于4.5mg/m²，既確保了進入工藝段的不銹鋼鋼帶表面的清潔度，提高了處理后鋼帶的光亮度，也降低了對立式連續(xù)光亮退火爐內(nèi)保護氣氛的污染，保證了工藝段的正常連續(xù)工作。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—入口鋼卷座，2—入口鋼卷小車，3—卷紙機，4—開卷機，5—矯直機，6—第一夾送輥，7—切頭，8—焊機，9—第二夾送輥，10—堿洗槽，11—清洗槽，12—熱風(fēng)干燥段，13—第一張力輥，14—第一糾偏輥，15—入口活套，16—第二糾偏輥，17—第二張力輥，18—工藝段。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步的詳細描述。

如圖1所示，本實用新型的一種不銹鋼鋼帶立式連續(xù)光亮退火入口段機組，包括依次布置的入口鋼卷座1、入口鋼卷小車2、卷紙機3、開卷機4、矯直機5、切頭7、焊機8、堿洗槽10、清洗槽11、熱風(fēng)干燥段12和入口活套15。且焊機8的前、后分別設(shè)有第一夾送輥6和第二夾送輥9，用于為焊接前和焊接后的不銹鋼鋼帶提供動力；入口活套15前依次設(shè)有第一張力輥13和第一糾偏輥14，入口活套15后依次設(shè)有第二糾偏輥16和第二張力輥17。第一張力輥13和第二張力輥17用于調(diào)節(jié)不銹鋼鋼帶的張力和速度，第一糾偏輥14和第二糾偏輥16則對不銹鋼鋼帶進行糾偏，確保其對中。入口活套15的活套量為0~330m。不銹鋼鋼帶經(jīng)第二張力輥17即進入工藝段18進行光亮退火處理。

上述設(shè)備中，入口鋼卷小車2和卷紙機3對開卷機4的開卷起輔助作用；矯直機5用于矯直不銹鋼鋼帶，特別是鋼帶的帶頭和帶尾；堿洗槽10為不銹鋼鋼帶表面提供堿液進行清洗；清洗槽11確保從堿洗槽10出來的不銹鋼鋼帶表面沒有殘留的堿液；熱風(fēng)干燥段12則用于干燥不銹鋼鋼帶。