[實(shí)用新型]連續(xù)式工件模造設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120342116.5
• 申請(qǐng)日: 2011-09-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202214289U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏祥龍;李裕文;陳峰;曾思彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宸鴻科技(廈門)有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/03
• 分類號(hào): C03B23/03
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工件制造設(shè)備，特別涉及一種連續(xù)式工件模造設(shè)備。

背景技術(shù)

習(xí)知之玻璃工件之模造方法，以一模板或套筒配合成對(duì)之上、下模仁以形成模穴，并利用玻璃材料之高溫軟化特性，于模穴中藉由上模仁及下模仁之加壓過(guò)程，將玻璃材料壓造成型，使其變形并接近預(yù)期中之表面形狀與厚度而形成模造半成品，隨后于玻璃材料冷卻收縮且粘滯度升高之過(guò)程中再給予模造半成品適當(dāng)之二次加壓成型，此時(shí)上、下模仁之表面形狀將真實(shí)地轉(zhuǎn)印于玻璃材料上，并最終獲得所需表面形狀之玻璃工件的模造成品。

為提高玻璃模造制程之生產(chǎn)效率，目前產(chǎn)業(yè)界于生產(chǎn)上常采用一模多穴型模造設(shè)備。該一模多穴型玻璃模造裝置之基本構(gòu)造，其包括上模板及下模板，同一上模板同時(shí)設(shè)置有若干上模仁，同樣地，同一下模板也同時(shí)設(shè)置有若干下模仁，且每一下模板在數(shù)量與位置上是相對(duì)應(yīng)于下模仁。該等上模仁、下模仁與上模板、下模板之間配置有墊片，以調(diào)整上模仁、下模仁于上模板、下模板中之放置深度，使各模穴所壓造出之工件厚度趨于一致。生產(chǎn)時(shí)藉由傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)上模板或下模板沿垂直方向活動(dòng)，使固定安裝于上模板及下模板之上模仁、下模仁產(chǎn)生合模、開(kāi)模等動(dòng)作，從而完成玻璃工件之模造。

惟，該習(xí)知模造設(shè)備中之上、下模仁系分別固定成形于上、下模板中，倘若其中某個(gè)模仁有缺陷，則必須將整個(gè)模板拆卸才能進(jìn)行零元件更換，以致延誤生產(chǎn)，或者以塞穴方式處理，但若塞穴數(shù)量增多，則生產(chǎn)效率必定相應(yīng)降低。另，由于每一對(duì)模仁皆系藉由墊片來(lái)調(diào)整其相對(duì)高度，為確保由各模穴壓出之玻璃工件厚度尺寸一致，需要精確計(jì)算及控制全部墊片的尺寸，并進(jìn)行高精度之安裝及調(diào)試以使各模仁之高度一致，故，會(huì)造成組模、修模過(guò)程繁瑣且冗長(zhǎng)，需要熟練技工花費(fèi)大量之時(shí)間及精力。故，習(xí)知模造設(shè)備組模、修模工時(shí)較長(zhǎng)且過(guò)程較為繁瑣，從而降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種連續(xù)式工件模造設(shè)備，其內(nèi)配置的各上模仁乃為獨(dú)立分離設(shè)置與運(yùn)作而非設(shè)置在同一上模板上同時(shí)運(yùn)作，且下模仁乃為移動(dòng)式地運(yùn)作于該些上模仁之間，如此在某個(gè)模仁有缺陷時(shí)，無(wú)需將整個(gè)模板拆卸才能進(jìn)行零元件更換，且無(wú)需高精度地安裝及調(diào)試各模仁之高度，藉此可提高整體的生產(chǎn)效率。

一種連續(xù)式工件模造設(shè)備，包括：

復(fù)數(shù)上模仁，分別設(shè)置于復(fù)數(shù)不同之加工工位上；以及

單一下模仁，在該復(fù)數(shù)上模仁之間移動(dòng)于不同之加工工位，藉由該復(fù)數(shù)上模仁之運(yùn)作進(jìn)行不同之加工作業(yè)。

進(jìn)一步地，該復(fù)數(shù)不同之加工工位包括順序設(shè)置的預(yù)熱預(yù)壓工位、高溫加熱加壓工位及退火工位。

進(jìn)一步地，該預(yù)熱預(yù)壓工位及退火工位均包括用于對(duì)工件進(jìn)行低溫加熱之紅外加熱板，該下模仁可放置于該紅外加熱板上。

進(jìn)一步地，該紅外加熱板包括外殼、固定于該外殼上之絕熱保溫板、均勻分布于該絕熱保溫板之一側(cè)面上之復(fù)數(shù)紅外線加熱燈、填充于該外殼與該絕熱保溫板之間之保溫棉、固定于該絕熱保溫板靠近該復(fù)數(shù)紅外線加熱燈之表面之測(cè)溫探頭。

進(jìn)一步地，該高溫加熱加壓工位包括用于對(duì)工件進(jìn)行高溫加熱之感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，該感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)采用銅質(zhì)感應(yīng)線圈，并通以高周波電源。

進(jìn)一步地，該預(yù)熱預(yù)壓工位、高溫加熱加壓工位及退火工位分別包括用于對(duì)該上模仁及下模仁施加壓力之加壓機(jī)構(gòu)，該每一加壓機(jī)構(gòu)包括一上壓頭、一下壓頭及二隔熱墊，該二隔熱墊分別固定于該上壓頭及下壓頭上，該上模仁固定于上壓頭之隔熱墊上，紅外加熱板固定于下壓頭之隔熱墊上。

進(jìn)一步地，該連續(xù)工件模造設(shè)備還包括裝卸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該裝卸料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將該下模仁及工件一并順序移動(dòng)至該復(fù)數(shù)不同之加工工位。

進(jìn)一步地，該連續(xù)式工件模造設(shè)備還包括用于控制紅外加熱板及感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)之加熱溫度之溫度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，該連續(xù)式工件模造設(shè)備還包括用于冷卻成形后之工件之冷卻板。

進(jìn)一步地，該上模仁及下模仁皆形成有彎曲之成型面，以便于成形具有曲面之工件。