[實用新型]一種用于鉆石拉絲模上的壓力模有效
| 申請號: | 201120341415.7 | 申請日: | 2011-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN202238974U | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發明(設計)人: | 胡東輝;黃柏華;劉臣;李建軍;顧軍;張寧;李慶峰;陸春娟;曹麗君 | 申請(專利權)人: | 江蘇寶鋼精密鋼絲有限公司 |
| 主分類號: | B21C3/02 | 分類號: | B21C3/02;B21C9/00 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 226100*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鉆石 拉絲 壓力 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬制品拉絲技術,具體說,涉及對金屬絲進行濕式拉拔的一種用于鉆石拉絲模上的壓力模。
背景技術
拉拔潤滑性能是最重要的水箱拉絲工藝之一。拉拔潤滑性能不僅取決于潤滑液的性能,還與拉絲模內孔的幾何形狀和拉拔速度密切相關。在拉絲速度相同的情況下,拉絲模入口錐的長度約長,入口角角度越小,入口錐區域的潤滑液由于流體的“契角”效應,金屬絲與拉絲模接觸點的流體壓力越高,因而能將更多的潤滑液壓入金屬絲與拉絲模的接觸面,即潤滑膜的厚度越大,從而提高潤滑效果,降低拉拔摩擦。
相對與拉絲工藝常用的鎢鋼模,由于鉆石模模芯材料為天然鉆石或人工合成的聚晶鉆石,價格相對昂貴,因此模芯尺寸小,導致入口錐長度短,潤滑效果不理想。
發明內容
針對鉆石拉絲模拉拔潤滑效果不佳的缺點,本實用新型的目的在于提供一種鉆石拉絲模的壓力模,增加鉆石拉絲模入口潤滑液壓力,從而提高潤滑效果。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是:
一種用于鉆石拉絲模上的壓力模,安裝于鉆石拉絲模的入口側,其特征在于:壓力模本體呈十字形,包括底板及位于底板中央的柱體,其中柱體插入鉆石拉絲模的入口側的柱體下部為錐體,該錐體與鉆石拉絲模入口側之間形成一個壓力腔;柱體軸向開設供拉絲用內孔。
進一步,所述的壓力模柱體內孔出口端設一凹腔。
所述的壓力模柱體內孔設有入口錐,入口角1°~20°。
所述的壓力模柱體內孔出口設出口角。
所述的壓力模柱體軸向開設一安裝孔,該安裝孔內設置一模芯,模芯軸向開設供拉絲用內孔,內孔設有入口錐,入口角1°~20°。
所述的壓力模內孔直徑范圍在拉拔前的金屬絲直徑的1%~100%內。
壓力模與鉆石拉絲模入口側端面間設有密封圈。
在壓力模安裝完畢時,壓力模和鉆石拉絲模之間形成一個密封腔體。壓力模與鉆石拉絲模接觸的一側通過高精度加工,形成的錐臺與鉆石拉絲模入口自動對中,結合壓力模的安裝方式可以微調壓力模的角度,從而保證壓力模入口錐與鉆石拉絲模的入口錐軸線的偏心度,不會導致金屬絲在拉拔過程中與壓力模內孔刮擦。
通過上述方案,在濕式拉拔過程中,由于拉絲潤滑液的流體“契角效應”,在壓力模和鉆石拉絲模之間可以形成一個壓力腔。壓力模入口錐的入口角范圍1°~20°內,同時壓力模內孔直徑范圍在拉拔前的金屬絲直徑的1%~100%內,因而可以形成顯著增加流體潤滑壓力的“契角”效應。
本實用新型在金屬絲濕式拉拔過程中,拉拔力有所下降,同時拉拔后的金屬絲由于拉拔潤滑效果增加,機械性能明顯得到提升。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
圖2為本實用新型另一實施例的結構示意圖。
圖3為本實用新型與鉆石拉絲模配合的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1、圖3,本實用新型的一種用于鉆石拉絲模上的壓力模1,安裝于鉆石拉絲模2的入口側,壓力模1本體呈十字形,包括底板101及位于底板101中央的柱體102,其中柱體插入鉆石拉絲模的入口側的柱體下部1021為錐體,該錐體與鉆石拉絲模入口側之間形成一個壓力腔;柱體軸向開設供拉絲用內孔103。
在本實施例中,所述的壓力模1柱體102內孔103出口端設一凹腔105。
所述的壓力模1柱體內孔103設有入口錐,入口角α=1°~20°。所述的壓力模柱體內孔出口設出口角β。
參見圖2,本實用新型所述的壓力模1柱體102軸向開設一安裝孔104,該安裝孔內設置一模芯3,模芯軸向開設供拉絲用內孔31,內孔31設有入口錐,入口角α=1°~20°。內孔出口設出口角β。
所述的壓力模內孔直徑范圍在拉拔前的金屬絲直徑的1%~100%內。
壓力模1與鉆石拉絲模2入口側端面間設有密封圈4。
以在同一臺23模水箱拉絲機上,用同一卷鍍銅高碳鋼絲作為原料,其中高碳鋼強度1250MPa、直徑1.00mm;使用同一套拉絲模鏈,其中最后一個道次使用聚晶鉆石拉絲模;成品鋼絲直徑0.16mm。
首先不使用壓力模,生產30根成品鋼絲樣品,同時測量成品道次的拉拔張力;然后再鉆石模上安裝壓力模,再生產30根成品鋼絲樣品,同時測量成品道次的拉拔張力。對這60根鋼絲樣品檢測斷裂延伸率、扭轉、彎曲疲勞性能。
統計分析顯示:使用壓力模能夠顯著提高成品鋼絲的斷裂延伸率。
在使用壓力模后,成品拉拔道次的拉拔力有所下降,成品鋼絲的彎曲疲勞和扭轉性能都有所提高。
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