[實用新型]自動掛鉤、脫鉤夯錘裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120340176.3
• 申請日: 2011-09-13
• 公開（公告）號: CN202265818U
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章琢;趙波;周波;宋威
• 申請（專利權(quán)）人: 徐工集團工程機械股份有限公司
• 主分類號: E02D3/046
• 分類號: E02D3/046
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 趙培訓(xùn)

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及強夯機的自動掛鉤、脫鉤夯錘裝置。

背景技術(shù)

在土木建設(shè)工程過程中，需要采用起重設(shè)備反復(fù)將重達幾十噸的夯錘(有時會重達40頓)起吊到高處，而后利用自動脫鉤釋放載荷或帶錘自由落下，其動能在土中形成強大的沖擊波和高應(yīng)力，從而提高地基的強度、降低壓縮性、改善其抵抗振(震)動液化能力、消除濕陷性等。

在世界各地，強夯機在多種類型、多種目的的地基處理工程中得到了日益廣泛的應(yīng)用。強夯機在作業(yè)過程中，需要頻繁地重復(fù)將夯錘掛鉤、將夯錘帶動升到一定的高度以及夯錘脫鉤下落操作，因此，對于強夯機的操作效率以及機器上的液壓系統(tǒng)的操作安全性來說，強夯機上施力裝置與夯錘的操作結(jié)合是非常重要的。

目前，強夯機中常用的夯錘操作形式如下幾種：一種是拉拽式，在作業(yè)時，由人工操作杠桿使吊鉤處于擺轉(zhuǎn)鎖定位置，然后鉤持夯錘而將其提升。但這種形式具有明顯的缺點，即：夯錘脫鉤后，脫鉤器因為反作用力會產(chǎn)生一個向上的力，對鋼絲繩、脫鉤器產(chǎn)生一個頻繁的沖擊力，極易破壞設(shè)備。且脫鉤器不能迅速脫離夯錘，并且不能控制夯錘在任意位置自動脫鉤。此種類型的脫鉤器需要人工掛鉤操作，增加人力，降低強夯效率。

另一種形式就是使夯錘旋轉(zhuǎn)式脫鉤，此種脫鉤形式克服了在夯錘脫落時由反沖所產(chǎn)生的較大的作用力，的確增加了一定的旋轉(zhuǎn)力。但是，在錘脫鉤后，吊鉤及脫鉤器在空中擺動，易碰壞周圍的臂架。同樣不能保證脫鉤器迅速脫離夯錘，并且不能控制夯錘在任意位置自動脫鉤。

在公開號為CN1587542A的中國專利申請中公開了一種強夯機液壓脫鉤器及其脫鉤方法。此裝置采用液壓系統(tǒng)控制油缸伸縮，實現(xiàn)吊耳的展開和合攏。吊耳的一張一開實現(xiàn)夯錘的頭部的掛鉤和脫鉤，但是存在缺點就是工作時夯錘起吊一定的高度脫鉤，夯錘如果偏移一定的位移，就無法實現(xiàn)自動掛鉤，夯錘起吊力靠油缸內(nèi)部的壓力來實現(xiàn)，隨著夯錘的重量增加，油缸設(shè)計的較大，成本高。夯錘上升到一定的高度，夯錘的脫鉤采用油缸伸長，實現(xiàn)夯錘的脫鉤，夯錘脫鉤慢，經(jīng)常出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，無法實現(xiàn)快速脫鉤。

本申請即為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提供一種能夠消除上述缺陷的脫鉤器，其具有能夠?qū)崿F(xiàn)夯錘自動掛鉤、脫鉤迅速且對強夯機中的液壓控制系統(tǒng)的反作用載荷較低的優(yōu)點，且實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單、工作中安全可靠的優(yōu)點。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為實現(xiàn)上述目的而提供了一種自動掛鉤、脫鉤夯錘裝置，其包括施力裝置、夯錘以及設(shè)置在夯錘頂面上的導(dǎo)向部件，所述夯錘的頂面中部形成有截面為倒梯形的突起部，所述施力裝置包括：吊裝耳；用于夾持夯錘上的突起部的左鉗形爪和右鉗形爪，所述左鉗形爪和右鉗形爪通過樞軸能夠樞轉(zhuǎn)地安裝在吊裝耳的下部分支上，其中一個鉗形爪穿過在另一個鉗形爪中形成的通孔，兩個鉗形爪相向?qū)χ们覈@所述樞軸同步樞轉(zhuǎn)；雙向拉力油缸，該雙向拉力油缸的兩端分別與所述左、右鉗形爪的上部樞轉(zhuǎn)連接，且該雙向拉力油缸能夠在由所述吊裝耳的下部兩個分支形成的空間內(nèi)上下移動；所述導(dǎo)向部件的中空內(nèi)部中用于對施力裝置進行引導(dǎo)的部分形成為上側(cè)直徑大于下側(cè)直徑的倒置錐臺形。

其中，所述導(dǎo)向部件的中空內(nèi)部中用于對施力裝置進行引導(dǎo)的部分通過由導(dǎo)向部件的頂壁向下、向內(nèi)漸縮而形成。

其中，所述導(dǎo)向部件的中空內(nèi)部為三段式構(gòu)造，其中，從該導(dǎo)向構(gòu)件的上壁表面向下且向內(nèi)形成倒錐形開口，從該導(dǎo)向構(gòu)件的下壁表面向上且向內(nèi)形成錐形開口，一通孔將上部的所述倒錐形開口與下部的所述錐形開口相連。所述通孔為其頂面直徑大于底面直徑的錐臺形。

其中，所述錐臺形通孔的側(cè)面相對于水平面的斜度為60-80度。

其中，所述左鉗形爪和右鉗形爪由剛性的耐磨材料制成。

其中，所述左鉗形爪和右鉗形爪由剛性材料制成且在其外表面上涂覆有耐磨材料層。

其中，所述突起部上與所述左鉗形爪和右鉗形爪相接觸的部分涂覆有耐磨材料層。

其中，所述夯錘與導(dǎo)向部件整體形成。

根據(jù)本實用新型的自動掛鉤、脫鉤夯錘裝置，采用導(dǎo)向原理實現(xiàn)夯錘中部件的自動掛鉤和脫鉤。而強夯機中的液壓油缸僅提供使左、右鉗形爪與突起部之間進行摩擦結(jié)合的側(cè)向作用力，因此，其對液壓控制系統(tǒng)造成的反作用載荷較低，提高了液壓控制系統(tǒng)的工作安全性。

附圖說明

圖1所示為根據(jù)本實用新型的自動掛鉤、脫鉤夯錘裝置的總體視圖。

圖2為根據(jù)本實用新型的吊裝耳的正視圖。

具體實施方式