[實用新型]一種高速滾齒機滾刀飛輪保護器

有效

• 申請號: 201120338898.5
• 申請日: 2011-09-10
• 公開（公告）號: CN202239664U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 徐承焯;史耀華
• 申請（專利權）人: 青海第二機床制造有限責任公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23F23/00;B23Q11/00
• 代理公司: 西寧工道知識產權代理事務所 63102
• 代理人: 全宏毅

一、技術領域：??

???本實用新型屬于機床刀具技術領域，特別設計一種高速滾齒機滾刀飛輪保護器。

二、背景技術：

目前高速滾齒的滾刀切削線速度，一般處在90-180米/分鐘的范圍，更高的滾齒速度可以達到250米/分鐘以上，此種高速滾齒工藝，所使用的滾刀多為特種鈦-鈮碳化物硬質合金、特種粉末冶金、超硬碳化物硬質合金以及超耐磨涂層材料綜合制成的高性能刀具，刀具價格很高。由于滾刀在高速、高負荷滾齒的過程中，間歇性的高頻率振動很強，沖擊力很大，整體慣性飛輪與滾刀主軸之間剛性連接，無緩沖，大大的縮短了刀具的使用壽命，且影響機床加工精度。

三、發明內容：

本實用新型針對目前滾刀高速切削時，對滾刀和滾刀主軸系統產生的切削沖擊，縮短刀具使用壽命，影響機床加工精度的缺陷，提出了一種高速滾齒機滾刀飛輪保護器。本實用新型是這樣實現的：一種高速滾齒機滾刀飛輪保護器，是由傳動齒輪箱（11）、機床滾刀主軸（12）、滾刀刀軸鎖緊桿（13）組成的，其特征在于緩沖盤（10）是一?“凸”形盤結構，緩沖盤（10）通過鎖緊螺母（5）固定在機床滾刀主軸（12）上，緩沖盤（10）的盤邊處于飛輪殼體（1）與飛輪端蓋（3）之間，其間隙中通過注油孔（14）注入高黏度礦物油（9），緩沖盤（10）的兩側安裝有向心推力球軸承（6），分別與飛輪殼體（1）、飛輪端蓋（3）相連，飛輪殼體（1）與飛輪端蓋（3）通過螺栓相連，軸承蓋（4）與飛輪端蓋（3）通過螺栓相連。本實用新型采用分體結構，在飛輪殼體（1）、緩沖盤（10）、飛輪端蓋（3）的間隙之間填充高黏度礦物油（9），用密封圈（7）和密封圈（8）密封，本實用新型工作時，機床滾刀主軸（12）帶動緩沖盤（10）轉動，緩沖盤（10）帶動高黏度的礦物油（9）轉動，高黏度的礦物油（9）帶動在飛輪殼體（1）和飛輪端蓋（3）轉動，飛輪成為一體，當機加工過程中產生間歇性的高頻率振和沖擊力時，利用高黏度的礦物油層具有阻尼和吸收振動的特性，飛輪殼體（1）和飛輪端蓋（3）與緩沖盤（10）產生位移，從而可吸收滾刀在高速、高負荷滾齒過程中的間歇性高頻率振動和沖擊，使切削過程更加平緩和穩定，有效避免了滾刀的碎裂，提高滾刀的使用壽命和加工精度，具有結構簡單，使用方便的特點。

四、附圖說明

圖1為飛輪保護器的結構示意圖

圖中：??1、飛輪殼體????2、密封圈???3、飛輪端蓋???4、軸承蓋????????????????????????5、鎖緊螺母????6、向心推力球軸承????7、密封圈?????8、密封圈

9、高黏度礦物油???10、緩沖盤????11、傳動齒輪箱????12、機床滾刀主軸

13、滾刀刀軸鎖緊桿???14、注油孔

五、具體實施方式

實施例1：一種高速滾齒機滾刀保護裝置，是由傳動齒輪箱（11）、機床滾刀主軸（12）、滾刀刀軸鎖緊桿（13）組成，緩沖盤（10）是一?“凸”形盤結構，緩沖盤（10）通過鎖緊螺母（5）固定在機床滾刀主軸（12）上，緩沖盤（10）的盤邊處于飛輪殼體（1）與飛輪端蓋（3）之間，其間隙中通過注油孔（14）注入高黏度礦物油（9），緩沖盤（10）的兩側安裝有一對向心推力球軸承（6），分別與飛輪殼體（1）、飛輪端蓋（3）相連，飛輪殼體（1）與飛輪端蓋（3）通過螺栓相連，軸承蓋（4）與飛輪端蓋（3）通過螺栓相連。