[實用新型]用于雙螺桿擠出機的真空裝置

有效

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• 申請日: 2011-09-09
• 公開（公告）號: CN202225418U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設計）人: 李愛軍;李福建;劉學軍
• 申請（專利權）人: 江蘇南方涂裝環(huán)保股份有限公司
• 主分類號: B29C47/76
• 分類號: B29C47/76;B29K23/00;B29L7/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本實用新型涉及一種真空裝置，具體地說是一種可以保持連續(xù)穩(wěn)定生產的用于雙螺桿擠出機的真空裝置。

背景技術

雙螺桿擠出機在聚乙烯隔板的生產中是關鍵設備，它將配方物料混合，熔融，輸送。在熔融、輸送過程中會產生一些氣體揮發(fā)物，這些氣體揮發(fā)物如果跟隨物料到達模頭，則容易導致聚乙烯隔板產生孔洞、甚至粘輥現象的出現，而由于物料在生產過程中必須保持真空模式，因此在雙螺桿擠出機上必須設置真空裝置將這些氣體揮發(fā)物抽出。另外由于在真空抽取過程中會有少量物料碎屑隨氣體揮發(fā)物一起被抽到真空泵，如果將雙螺桿擠出機的排氣口與真空泵直接相連則會引起真空泵堵塞，因此現有的真空裝置一般在真空泵與雙螺桿擠出機的排氣口之間加裝一個緩沖罐，并在緩沖罐的側面上安裝濾網，如此則解決了真空泵堵塞的問題。

現有的用于雙螺桿擠出機的真空裝置如圖1所示，由圖1可知，雙螺桿擠出機1上設有排氣口2，排氣口2通過設有真空表3的真空管道4與緩沖罐5相連，緩沖罐5的側面上設有濾網6，緩沖罐5上的濾網6處通過真空管道4與真空泵7相連；另外在緩沖罐5的底部設有排污口8，排污口8處設有排污管9，排污管9上設有排污閥10。此種真空裝置較好地解決了真空泵7擁堵的問題，但是由于聚乙烯隔板的生產是連續(xù)性的，一般來說，持續(xù)生產12小時左右真空泵7抽取的雜質就會將緩沖罐5充滿，此時必須將緩沖罐5清理干凈，而在緩沖罐5的清理過程中，真空泵7必須停止運行至緩沖罐5重新投入使用為止，真空泵7停止運行導致此段時間內生產出來的聚乙烯隔板品質下降。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種可進行聚乙烯隔板連續(xù)生產的用于雙螺桿擠出機的真空裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的：

一種用于雙螺桿擠出機的真空裝置，包括雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機上設有排氣口，所述的排氣口分別通過真空管道與第一緩沖罐和第二緩沖罐相連，所述的第一緩沖罐和第二緩沖罐分別通過其外側設置的真空管道與真空泵相連通；所述的真空管道上設有管路切換閥。

所述第一緩沖罐與排氣口之間的真空管道上設有管路切換閥。

所述第二緩沖罐與排氣口之間的真空管道上設有管路切換閥。

所述的第一緩沖罐或者第二緩沖罐與排氣口之間的真空管道上設有真空表。

所述第一緩沖罐和第二緩沖罐的側面上分別設有濾網，所述的濾網位于真空管道與第一緩沖罐或者真空管道與第二緩沖罐相連一端的端面位置處。

所述的第一緩沖罐和第二緩沖罐與真空泵之間的真空管道由第一支管、第二支管和主管組成；所述的第一緩沖罐依次通過第一支管和主管與真空泵連通，所述的第二緩沖罐依次通過第二支管和主管與真空泵連通。

所述第一緩沖罐與真空泵之間的真空管道上設置的管路切換閥位于第一支管上。

所述第二緩沖罐與真空泵之間的真空管道上設置的管路切換閥位于第二支管上。

所述第一緩沖罐和第二緩沖罐的底部分別設有排污口，所述的排污口設有排污管，排污管上設有排污閥。?

本實用新型相比現有技術有如下優(yōu)點：

本實用新型通過配置兩個緩沖罐并在真空管道上加裝管路切換閥對不同的緩沖罐進行切換，避免了清理緩沖罐時造成的產品質量下降的現象，使聚乙烯隔板達到連續(xù)、穩(wěn)定的持續(xù)生產。

本實用新型結構簡單、制造成本低，可保證產品生產的持續(xù)性，具有明顯的經濟效益，適宜推廣使用。

附圖說明

附圖1是現有雙螺桿擠出機真空裝置的結構示意圖；

附圖2是本實用新型的結構示意圖。

其中：1—雙螺桿擠出機；2—排氣口；3—真空表；4—真空管道；40—主管；41—第一支管；42—第二支管；5—緩沖罐；51—第一緩沖罐；52—第二緩沖罐；6—濾網；7—真空泵；8—排污口；9—排污管；10—排污閥；11—管路切換閥。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。