[實用新型]紡紗及捻線錠子

有效

• 申請號: 201120337771.1
• 申請日: 2011-08-31
• 公開（公告）號: CN202273016U
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 吳高綿
• 申請（專利權）人: 吳高綿
• 主分類號: D01H7/12
• 分類號: D01H7/12;D01H7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種紡紗及捻線錠子，尤其是該錠子上部支承為雙向動壓流體潤滑的滑動軸承結構。?

背景技術

目前的紡紗及捻線錠子一般都是垂直的立式安裝形式，其上部支承方式為錠桿(運動件)與無內圈短圓柱滾子軸承所組成的滾動摩擦副。工作時，二者系半干摩擦的工作狀態，摩擦系數約0.002——0.004.當錠子以16000轉/分的工作速度高速回轉時，短圓柱滾子連同保持器也一起以滾動加滑動的方式沿軸承外圈的內孔高速回轉。滾子與保持器，滾子與錠桿外圈、與外圈孔壁之間的摩擦、撞擊而產生相當大的噪音，是紡紗及捻線設備最大的噪聲源。同時，錠子工作時克服其上部支承的摩擦力矩所消耗的功率也占到紡紗或捻線設備整機功耗60％左右。?

發明內容

為了降低現有錠子上部軸承的工作噪聲并減少其能耗，本實用新型提供了一種紡紗及捻線錠子，該錠子不僅可以優先降低其工作噪聲，而且可減小其能耗。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：把原錠子結構中，上部短圓柱滾子軸承的支承方式改變為雙向動壓流體潤滑的滑動軸承支承方式，而錠子的其它結構及尺寸均不變。即取消短圓柱滾子軸承而代之以內壁光滑的軸?套，而在高速回轉件錠桿與軸套小間隙配合的外圓表面沿圓周加工出多條均勻分布的倒V形斜槽。根據用途不同，可以做成上部為右旋斜槽、下部為左旋斜槽；或上部為左旋斜槽、下部為右旋斜槽。還可在錠桿的配合段先鑲嵌其它材料，再加工外圓及如上所述的倒V形斜槽，但配合間隙及斜槽參數等均不變。由于斜槽處浸沒在潤滑油中，當錠桿以16000轉/分沿逆時針或順時針高速回轉時，沿圓周所有倒V形斜槽中的潤滑油便分別由斜下方和斜上方向交匯處高速運動、擠壓，這樣，在所有上、下斜槽的交匯部位油壓急劇升高，沿圓周形成一圈極薄的高壓油膜帶，從而把上支承的摩擦副的兩個表面完全隔開，形成摩擦系數極小的流體潤滑。?

根據相對運動的原理，如上所述的倒V形斜槽同樣可做在軸套的內孔壁上，而錠桿與之配合的外圓為光滑表面，當錠子工作時，同樣可形成流體潤滑。如上所述的高速回轉件錠桿可以是同種材料，也可以在其與軸套的配合位置先鑲嵌其他材料，再加工外圓及斜槽，但配合間隙及斜槽參數等均不變。?

本實用新型的有益效果是，由于錠子的上部支承為雙向動壓流體潤滑的滑動支承，因而相對運動的配合表面無固體摩擦，可在很大程度上降低其工作噪聲，由于流體潤滑的摩擦系數極低，因而上支承的摩擦力矩也可大幅減小，這也相應減低了紡紗及捻線設備的能耗，達到低碳環保。?

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。?

圖1為本實用新型的錠子結構示意圖。?

圖2是紡紗及捻線錠子第一個實施例的放大的縱剖面構造圖。?

圖3是紡紗及捻線錠子第二個實施例的放大的縱剖面構造圖?

圖中1.錠桿，2.軸套，3.錠盤，與錠桿1緊固連接，4.錠座結合件垂直安裝在紡紗或捻線設備上。?

具體實施方式

在圖1中，由錠座4支承的錠桿1連同錠盤3高速回轉，并與其它零部件一起完成紡紗或捻線過程。?

在圖2所示實施例中，A圖為倒V形斜槽做在錠桿1配合處的外圓上，而高速回轉件錠桿可以是同種材料，也可以在其與軸套的配合位置先鑲嵌其他材料，再加工外圓及斜槽，但配合間隙及斜槽參數等均不變。斜槽以圖中的涂黑部分表示，其上半部分為右旋斜槽，下半部分為左旋斜槽。錠桿1逆時針高速回轉，則潤滑油如箭頭所示的方向在斜槽中向交匯處高速運動、擠壓，從而在上、下斜槽的交匯位置形成一圈高壓油膜，實現雙向動壓流體潤滑。B圖為斜槽做在錠桿配合外圓上，上部左旋，下部右旋，但錠桿順時針高速回轉，其形成雙向動壓流體潤滑的原理同上。?

在圖3所示實施例中，圖A為倒V形斜槽做在軸套2內壁上，以圖中的涂黑部分表示，其上半部分為右旋斜槽，下半部分為左旋斜槽，錠桿1逆時針高速回轉，則隨其旋轉的表層潤滑油拋入斜槽并由箭頭所示方向在斜槽中向交匯處高速運動、擠壓；從而在上、下斜槽的交匯部位形成一圈高壓油膜，實現雙向動壓流體潤滑。B圖為軸套2內壁加工的是上部左旋、下部右旋的倒V形斜槽，錠桿順時針高速回轉。其形成雙向動壓流體潤滑的原理同上。?