[實(shí)用新型]一種四工位閘閥數(shù)控專機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120336711.8
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN202317651U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘文聰;戴培海
• 申請（專利權(quán)）人: 福建鼎川機(jī)床有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q5/34;B23Q5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，尤其是涉及一種具有多個工位可同時加工具有銑床、鉆床和攻牙床的四工位閘閥數(shù)控專機(jī)。?

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的多頭機(jī)床，例如多頭鉆床、多頭車床等，可以在一臺機(jī)床上進(jìn)行多點(diǎn)加工，提高了加工效率。然而，一件工件根據(jù)加工工藝要求，通常要在不同加工工位時，一般為不同的機(jī)床上進(jìn)行，因此，在一臺機(jī)床上完成加工后，還需要把工件拆下再轉(zhuǎn)移到另一臺機(jī)床上進(jìn)行裝夾、定位，這樣的多次裝夾、定位，不但增加了工作量、降低了加工效率，由于每次裝夾、定位不能保證完全相同，因此也影響了加工的精度，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種具有銑、鉆和攻牙工序，可以減少裝夾、定位次數(shù)，提高工作效率和加工精度的四工位閘閥數(shù)控專機(jī)。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：?

本實(shí)用新型是一種四工位閘閥數(shù)控專機(jī)，包括機(jī)座、銑削裝置、鉆孔裝置、攻牙裝置和回轉(zhuǎn)臺組成，所述的銑削裝置、鉆孔裝置、攻牙裝置圍在回轉(zhuǎn)臺旁邊，銑削裝置與攻牙裝置設(shè)在180°線上，銑削裝置與鉆孔裝置之間、鉆孔裝置與攻牙裝置之間均互成90°角，其特征在于：所述的回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有工作臺，工作臺是具有四工位，各個工位上均安裝有對應(yīng)的夾具，夾具包含固定在工作臺的工裝墊塊、壓板、鎖緊螺桿和螺母，以及固定在工裝墊塊旁邊的調(diào)整支撐板，調(diào)整支撐板上設(shè)置調(diào)整螺桿。?

所述的銑削裝置包括銑削電機(jī)、盤銑頭固定在進(jìn)給上滑座上，進(jìn)給下滑座縱向固定在機(jī)座上，通過進(jìn)給調(diào)整手輪調(diào)節(jié)控制銑量，進(jìn)給伺服電機(jī)帶動進(jìn)給上滑座移動，銑削電機(jī)通過齒輪帶動軸A，軸A通過齒輪帶動軸B，軸B通過齒輪帶動銑削主軸，銑削主軸聯(lián)接驅(qū)動盤銑頭轉(zhuǎn)動；所述的鉆孔裝置包括鉆孔電機(jī)、鉆頭箱體固定在進(jìn)給上滑座上，進(jìn)給下滑座縱向固定在機(jī)座上，進(jìn)給伺服電機(jī)控制進(jìn)給上滑座移動，鉆孔電機(jī)通過齒輪帶動軸C，軸C通過齒輪帶動軸D，軸D聯(lián)接驅(qū)動鉆頭箱體，鉆頭箱體上設(shè)置有若干個主軸鉆頭；所述的攻牙裝置包括攻牙電機(jī)、攻牙箱體固定在進(jìn)給上滑座上，進(jìn)給下滑座橫向固定在機(jī)座上，進(jìn)給伺服電機(jī)控制進(jìn)給上滑座移動，攻牙電機(jī)通過齒輪帶動軸E，軸E通過齒輪帶動軸F，軸F聯(lián)接驅(qū)動攻牙箱體，攻牙箱體上設(shè)置有若干個主軸攻牙套。?

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型在一臺設(shè)備通過一次裝夾可對工件進(jìn)行側(cè)面銑削、鉆孔和攻牙工序，因此大大提高了生產(chǎn)效率；一次性裝夾完成全部工序，因此工件的尺寸精度得到了保證。?

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型的銑削裝置結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3是本實(shí)用新型的鉆孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4是本實(shí)用新型的攻牙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，是本實(shí)用新型一種四工位閘閥數(shù)控專機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其包括機(jī)座1、銑削裝置、鉆孔裝置、攻牙裝置和回轉(zhuǎn)臺17組成，所述的銑削裝置、鉆孔裝置、攻牙裝置圍在回轉(zhuǎn)臺17旁邊，銑削裝置與攻牙裝置設(shè)在180°線上，銑削裝置與鉆孔裝置之間、鉆孔裝置與攻牙裝置之間均互成90°角，所述的回轉(zhuǎn)臺17上設(shè)置有工作臺18，工作臺18是具有四工位，各個工位上均安裝有對應(yīng)的夾具，夾具包含固定在工作臺18的工裝墊塊19、壓板20、鎖緊螺桿和螺母21，以及固定在工裝墊塊19旁邊的調(diào)整支撐板22，調(diào)整支撐板22上設(shè)置調(diào)整螺桿23。?

如圖2所示，所述的銑削裝置包括銑削電機(jī)2、盤銑頭3固定在進(jìn)給上滑座4上，進(jìn)給下滑座5縱向固定在機(jī)座1上，通過進(jìn)給調(diào)整手輪6調(diào)節(jié)控制銑量，進(jìn)給伺服電機(jī)帶動進(jìn)給上滑座4移動，銑削電機(jī)2通過齒輪帶動軸A24，軸A24通過齒輪帶動軸B25，軸B25通過齒輪26帶動銑削主軸27，銑削主軸27聯(lián)接驅(qū)動盤銑頭3轉(zhuǎn)動。?

如圖3所示，所述的鉆孔裝置包括鉆孔電機(jī)7、鉆頭箱體31固定在進(jìn)給上滑座9上，進(jìn)給下滑座10縱向固定在機(jī)座1上，進(jìn)給伺服電機(jī)11控制進(jìn)給上滑座9移動，鉆孔電機(jī)7通過齒輪帶動軸C28，軸C28通過齒輪29帶動軸D30，軸D30聯(lián)接驅(qū)動鉆頭箱體31，鉆頭箱體31上設(shè)置有若干個主軸鉆頭8。?

如圖4所示，所述的攻牙裝置包括攻牙電機(jī)12、攻牙箱體35固定在進(jìn)給上滑座14上，進(jìn)給下滑座15橫向固定在機(jī)座1上，進(jìn)給伺服電機(jī)16控制進(jìn)給上滑座14移動，攻牙電機(jī)12通過齒輪帶動軸E32，軸E32通過齒輪33帶動軸F34，軸F34聯(lián)接驅(qū)動攻牙箱體35，攻牙箱體35上設(shè)置有若干個主軸攻牙套13。?

以上方案所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。?