[實用新型]整體式熱管煙溫調節器

有效

• 申請號: 201120336480.0
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN202254992U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 楊源滿;黃偉;吳仕明;石瑞松
• 申請（專利權）人: 北京京誠科林環保科技有限公司;中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;C21C5/46
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 何春蘭

技術領域

本實用新型涉及一種換熱器，特別是一種裝設于轉爐煤氣干式除塵系統尾部用于冷卻煤氣的整體式熱管煙溫調節器。

背景技術

轉爐煤氣的溫度很高，需對其進行冷卻。目前，轉爐煤氣的冷卻裝置基本上分為兩種。一種為噴淋器，將噴淋器設置于煤氣通道中，對煤氣進行噴蒸汽和水急速降溫的方式使其冷卻。所述噴淋的冷卻方式具有下述缺點：使煤氣水分含量大，從而影響除塵設備的使用壽命和除塵效果；此外，噴淋的方式還會影響回收煤氣的品質。另一種為普通管殼式換熱器。所述換熱器具有下述缺點：其結構復雜、氣側截面小，阻力降大，且很容易堵塞，導致換熱器換熱效果差，根本無法滿足生產要求，最重要的是存在著煤氣泄漏等不安全因素。

還有一種冷卻裝置為煙溫調節器，參見圖1所示，所述煙溫調節器包括蒸發器1’，冷凝器2’，熱管管組3’和噴淋組件4’。蒸發器1’設置在高溫煙氣通道中，冷凝器2’置于室外。蒸發器1’和冷凝器2’為整體式，之間通過隔板分隔。熱管管組3’穿過隔板，一部分位于蒸發器1’內形成蒸發段31’，另一部分位于冷凝器內形成冷凝段32’，所述熱管管組3’內具有傳熱工質。噴淋組件4’設置在冷凝器2’上，并位于冷凝段的上方。噴淋組件4’包括補水管束41’和集水槽42’，補水管束41’的一端為補水口41a’，補水管束41’的下方設有多個噴嘴43’，熱管管組3’的下方設有百葉窗44’和集水槽42’，集水槽42’的一端設有排水口42a’。

所述蒸發器1’設置于煤氣通道中，冷凝器2’設置于室外，采用空氣冷卻。工作時，蒸發段中的傳熱工質吸收煤氣通道中煤氣的熱量后形成蒸汽，蒸汽從蒸發段進入冷凝段，空氣從百葉窗44’吸入，蒸汽在冷凝段內受到空氣的冷卻形成水，水再從冷凝段流回蒸發段中，周而復始地循環，以將煤氣通道中的煤氣降溫處理。同時，噴嘴43’噴出液體，使液體噴射至冷凝段上，以使冷凝段進行水冷，所噴射的液體最終落入集水槽42’，從集水槽42’的排水口42a’流出。

此外，為了提高冷凝段32’的空氣流速，強化冷凝段的傳熱，在冷凝段32’的上方設有風機5’。

但是，上述冷凝段的下方為敞開式的，蒸發器1’與冷凝器2’之間用隔板分隔，而蒸發段設置在煤氣通道中，走的是高溫煙氣，冷凝段設置在室外，走的是空氣，因此，需要確保隔板的制作精度，才能保證低溫的空氣不會通過隔板向蒸發器內泄漏，否則經由隔板在高溫煙氣中引入空氣，容易引發爆炸。

實用新型內容

本實用新型的目的是，提供一種整體式熱管煙溫調節器，以克服上述缺陷，提高使用的安全性。

本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現：

一種整體式熱管煙溫調節器，其包括：蒸發器，其設置在高溫煙氣通道中；冷凝器，其設置在低溫煙氣通道中，所述冷凝器和蒸發器之間通過隔板分隔；熱管管組，其穿過所述隔板，一部分位于蒸發器內形成蒸發段，另一部分位于冷凝器內形成冷凝段，所述熱管管組內具有傳熱工質，所述熱管管組的兩端封閉；噴淋組件，其設置在所述冷凝器上，所述噴淋組件位于熱管管組的上方；接水漏斗，其上端與所述冷凝器的下方的內壁密封連接，并位于所述熱管管組的下方，所述接水漏斗的下端通過引流管連接水箱。

在優選的實施方式中，所述熱管管組傾斜設置，上段為所述冷凝段，下段為所述蒸發段。

在優選的實施方式中，所述熱管管組包括多個平行設置的熱管，每個熱管內設置所述傳熱工質，每個熱管的兩端封閉。

在優選的實施方式中，所述噴淋組件包括補水管束，所述補水管束的一端為補水口，補水管束的下方設有多個噴嘴。

在優選的實施方式中，所述補水管束包括多個補水管，各補水管均與一個補水總管相連通，所述補水總管具有所述補水口。

在優選的實施方式中，所述水箱為頂蓋封閉的開式水箱。

在優選的實施方式中，所述接水漏斗的下端的引流管連接至所述水箱內的液面以下的位置。

在優選的實施方式中，所述熱管的外表面纏繞有翅片。

本實用新型實施例的特點和優點是：其冷凝器與蒸發器之間通過隔板相連接，由于蒸發器和冷凝器內流動的均是煤氣，而且冷凝器下方的接水漏斗的上端的四周呈密封連接，使得冷凝器下方是以水封密封的方式隔絕了空氣，也就是說，蒸發器和冷凝器均處于密封的環境，當其應用于危險性氣體(諸如煤氣)的冷卻時，不會有空氣進入，從而確保了使用的安全性。

附圖說明