[實用新型]自動繞線機的線圈電感引腳剝漆裝置

有效

• 申請號: 201120334961.8
• 申請日: 2011-09-07
• 公開（公告）號: CN202282244U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 鍾宗原
• 申請（專利權）人: 信源電子制品（昆山）有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01R43/28
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本實用新型涉及一種自動繞線機，特別涉及一種用于生產線圈電感的自動繞線機的線圈電感引腳剝漆裝置，該線圈電感引腳剝漆裝置用于剝落線圈電感引腳的絕緣漆。

背景技術

線圈電感，采用漆包線纏繞而成。漆包線一般為金屬銅線，金屬銅線外面涂覆有一層絕緣漆。電感線圈在使用時，一般是通過其引腳焊接在電路板上，因此，要使線圈電感引腳具有可焊接性。首先，將線圈電感引腳上的絕緣漆剝落，其次，在剝落絕緣漆的線圈電感引腳上涂覆一層焊錫。涂覆焊錫是為了防止剝落絕緣漆的線圈電感引腳與空氣氧化。

現有技術中，線圈電感在制作時，首先，將漆包線送入剝漆裝置內，剝落漆包線其中一段的絕緣漆用于制作電感引腳。線圈電感引腳剝漆裝置，包括刀具和驅動刀具轉動的電機。其特點在于：不能自動送線，并且不能控制用于制作線圈電感的漆包線的剝漆長度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服以上不足，提供了一種能夠完成自動送線，并且能夠控制線圈電感引腳的剝漆長度的自動繞線機的線圈電感引腳剝漆裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種自動繞線機的線圈電感引腳剝漆裝置，包括剝漆模組，還包括位于所述剝漆模組前端的送線模組。

進一步的，所述剝漆模組，包括能夠剝落漆包線絕緣漆的刀具，所述刀具通過旋轉軸轉動連接有第一驅動電機。

進一步的，所述刀具，包括圓筒形刀架，位于所述刀架內孔的至少兩組刀片，與所述每個刀片固定連接有固定桿，與所述固定桿連接有微調部件。

進一步的，所述送線模組，包括用于移動纏繞線圈電感的漆包線的位置的位移機構，以及與所述位移機構轉動連接的第二驅動電機。

進一步的，所述位移機構固定連接有原點感應光電模組。

本實用新型的有益效果是：送線機構將用于纏繞線圈電感的漆包線送入到剝漆模組，則剝漆模組對送入的漆包線進行剝漆以制作線圈電感引腳，送線機構通過移動漆包線的位移，從而控制漆包線送入到剝漆模組的長度，使剝漆模組控制剝落漆包線的長度，進而間接的控制了剝落線圈電感引腳的長度。因此，本實用新型能夠自動送線，并且能夠控制線圈電感引腳的剝漆長度。

附圖說明

圖1是本實用新型自動繞線機的線圈電感引腳剝漆裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中刀具的結構示意圖。

圖中所示：700、剝漆模組，710、刀具，711、刀架，712、刀片，713、固定桿，714、微調部件，720、旋轉軸，730、第一驅動電機，800、送線模組，810、位移機構，820、第二驅動電機，901、漆包線，902、原點感應光電模組。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細描述：

如圖1-2所示，本實用新型自動繞線機的線圈電感引腳剝漆裝置，包括剝漆模組700，還包括位于所述剝漆模組700前端的送線模組800。

其中，所述剝漆模組700，包括能夠剝落漆包線901絕緣漆的刀具710，所述刀具710通過旋轉軸720轉動連接有第一驅動電機730。所述刀具710，包括圓筒形刀架711，位于所述刀架711內孔的至少兩組刀片712，與所述每個刀片712固定連接有固定桿713，與所述固定桿713連接有微調部件714。

作為較佳的實施方式，所述送線模組800，包括用于移動纏繞線圈電感的漆包線901的位置的位移機構810，以及與所述位移機構810轉動連接的第二驅動電機820。

作為較佳的實施方式，所述位移機構810固定連接有原點感應光電模組902。原點感應光電模組902，用于檢測原點位置，以及前、后極限位置。

本實用新型是安裝在用于制作線圈電感的自動繞線機上的。具體位置是安裝在自動繞線機的繞線模組的前端。

本實用新型的工作原理是：啟動磅線機構800，即啟動第二驅動電機820，第二驅動電機820帶動位移機構810將漆包線901送入到剝漆模組700。剝漆模組700通過啟動第一驅動電機730，第一驅動電機730通過旋轉軸720帶動刀具710轉動，從而完成對漆包線的剝漆工作。剝漆模組700根據送入漆包線901的長度，對用于制作線圈電感的漆包線901進行剝漆，剝漆長度由送線模組800控制。即送線模組800的通過位移機構810移動漆包線901的送入長度。當漆包線901完成需要長度的剝漆后，送線機構800再將剝落絕緣漆的用于制作線圈電感的漆包線901從剝漆模組700中抽出，送入到自動繞線機的繞線模組。