[實用新型]甲醛生產中給甲醇換熱的裝置

有效

• 申請號: 201120334634.2
• 申請日: 2011-09-07
• 公開（公告）號: CN202224159U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 陶長文
• 申請（專利權）人: 安徽金禾實業股份有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域：?

本實用新型涉及一種化工產品的生產設備，具體涉及一種甲醛生產設備。

背景技術：?

現有的甲醛生產主要工藝流程為：

a、空氣為反應中氧氣的來源，空氣由空氣過濾器，利用水循環泵凈化后，再由羅茨鼓風機變頻器控制孔板流量計，空氣預熱后進入氧化器；

b、甲醇槽內甲醇通過甲醇泵把甲醇經過過濾器打入蒸發器，再引入0.3MPA的低壓蒸汽給蒸發器再沸器換熱，通過蒸發器給定壓力溫度，來控制蒸發器加熱蒸汽開度，從而形成甲醇蒸汽，然后送入三元過濾器，再進入氧化器，和空氣中的氧氣進行反應，生成含有甲醛的混合氣體，混合氣體經過一、二、三級吸收塔分離吸收甲醛以及其它氣體；

c、配料蒸汽：一部分來自氧化器內氧化、脫氫反應而放出大量的熱形成自產蒸汽，另一部分是引入外界供給蒸汽，來補充自產蒸汽不足，配料蒸汽帶走反應過程中大量的熱，同時擴大甲醇在空氣中的爆炸極限，起到安全生產，控制反應溫度的作用；

d、氧化器下段為廢熱鍋爐段，高溫甲醛在此急冷至180℃左右后進入吸收塔，進入吸收塔溫度在125℃，利用軟水吸收增加主塔板換冷卻負荷。

現有甲醛生成工藝存在的缺點是：a甲醇蒸發需要耗費大量的蒸汽；b氧化器下段廢熱鍋爐段流出的甲醛溫度較高，進入吸收塔須利用軟水吸收冷卻，增加冷卻耗能。?

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的缺點，提供的一種甲醛生產中給甲醇換熱的裝置。?

本實用新型采取的技術方案如下：?

本實用新型提供的一種給甲醇換熱裝置，它連接于氧化器冷卻段的出口處，甲醇換熱裝置包括一個支架，支架上設置一個容器，容器上端設有連接口與氧化器冷卻段出口處連接，容器下端設有出口通過管道與第一吸收塔連接，容器的內腔中設有一組沿著容器高度排列的加熱管，加熱管的進口和出口分別連接甲醇槽和蒸發器。

甲醇利用甲醇泵打入甲醇換熱器，給換熱器內甲醇加熱，再引0.3MPA的低壓蒸汽換熱蒸發器，從而形成甲醇蒸汽，送入氧化器反應，氧化器內氧化脫氫反應大量熱，經過冷卻段甲醇換熱器，從而給換熱器內甲醇加熱，充分利用此熱能，相應減少引用0.3MPA中壓蒸汽，控制蒸發器內溫度、壓力，根據負荷量的大小，用0.3MPA蒸汽調節閥開度，實踐證明緊為老工藝的10%蒸汽用量。?

開車初期要引部分中壓蒸汽，2個小時后，自產蒸汽可滿足生產使用，多余蒸汽外送，確保配料蒸汽夠用。?

該實用新型解決了甲醛自產蒸氣不夠用，減少甲醛氣體進入吸收塔的溫度，減輕了吸收塔冷卻板換負荷能量。?

本實用新型的優點在于：本實用新型的方法解決了蒸發器內甲醇加熱耗能問題，蒸汽實現自身循環利用；尾氣不需要燒尾氣爐，確保蒸汽自身利用；本實用新型提供的甲醇換熱裝置最大優越點是當外供汽中斷時生產不受影響，減少了開停車次數，保護了觸媒使用壽命；實現蒸汽零消耗，還可以實現蒸汽外送，降低生產成本。?

附圖說明

圖1是甲醛生產工藝流程圖；?

圖2是本實用新型中的甲醇換熱裝置的結構圖。

具體實施方式：?

一、本實用新型提供的一種甲醇換熱裝置，它連接于氧化器冷卻段4的出口處，如圖2所示，與上方的氧化器配套連接，氧化器主要由反應釜1、冷卻段4、水夾套3及混合器12組成。

本實用新型提供的一種甲醇換熱裝置，包括一個支架9，支架9上設置一個容器10，容器10上端設有連接口11與氧化器冷卻段出口處密封連接，容器10下端設有出口8通過管道與第一吸收塔連接，容器10的內腔中設有一組沿著容器高度排列的加熱管6，加熱管6的進口7和出口5分別連接甲醇槽和蒸發器。?

二、如圖1所示，本實用新型提供的一種甲醛生產中給甲醇換熱的裝置，包括現有的甲醛生產相關工藝流程步驟：空氣經過洗汽塔、空氣預熱器加熱后，進入三元過濾器；甲醇槽中的甲醇由泵打入蒸發器，外界引入的中壓蒸汽通過分氣缸后，引出的一路配料蒸汽通入三元過濾器，分氣缸引出另一路0.3MPA中低壓蒸汽通入蒸發器中給甲醇加熱形成甲醇蒸汽，甲醇蒸汽被送入三元過濾器；經過三元過濾器過濾的空氣和甲醇蒸汽進入氧化器進行反應，生成含有甲醛的混合氣體；混合氣體經過一、二、三級吸收塔分離吸收甲醛以及其它氣體；另外，氧化器本身的冷卻時產生的蒸汽被引到分氣缸反復使用；?

本實用新型所述的給甲醇換熱的裝置包括以下步驟：

a、在氧化器冷卻段設置一臺換熱器；