[實用新型]高速分條整經機滾筒

有效

• 申請號: 201120333617.7
• 申請日: 2011-09-07
• 公開（公告）號: CN202220231U
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 施迎燦
• 申請（專利權）人: 紹興縣群方機械有限公司
• 主分類號: D02H13/00
• 分類號: D02H13/00;D02H3/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及屬于整經織機中的部分，特別與高速分條整經機滾筒有關。

背景技術

傳統的高速分條整經機一般分為3種結構，第一種以木質為材料做成，由24根橫木樁安裝在撐園上，組成錐度可以自由調整，成多菱形滾筒組成。第二種是24條鋼板折邊，用特定螺釘固定在撐園上，組成多菱形滾筒。第三種有材料形成圓筒，固定在撐圓上組成滾筒。其錐度可以自由調節。前面2種滾筒組成材料形成的多菱形，其張力不平衡，導致經紗時無法均勻分配。三種結構的圓筒由于由玻璃鋼制組成，此材料無法適應大張力紗的生產特別是麻，而且特別容易損壞。隨著現代新型品種的應用，對滾筒的要求也越來越高，對滾筒的材質和平穩的轉動速率都有了新的要求，老式的滾筒已經有點無法適應。

為了解決上述問題，本發明人設計出高速分條整經機滾筒，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高速分條整經機滾筒，適應現代化高速度，高效率各種紗、絲的生產，使滾筒平穩運行，高速分條整經機滾筒張力分布均勻。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現：

高速分條整經機滾筒，包括錐體、滾筒、主軸、支撐圈、聯接座、帶輪；錐體為中空圓臺，滾筒與圓臺的直徑較小的底面連接，主軸穿過錐體和滾筒，其一端套有帶輪，通過聯接座固定；在錐體和滾筒內壁上布設多個支撐圈，支撐圈和主軸之間采用加強筋連接。

所述高速分條整經機滾筒，在靠近滾筒末端的撐圈，其加強筋上焊接配重塊。

所述的滾筒內部設置有開設工藝孔的隔板。

所述的錐體和滾筒兩個端面配有側蓋封口。

所述的滾筒為鋼質薄壁滾筒。

采用上述方案后，能適應棉、毛、絲、化纖等行業的多品種生產，適應性廣泛，尤其能適應高支紗、細旦絲品種生產，整體平衡力矩不超過2500g·mm。本實用新型使得張力均勻，產品質量得以很大的改善，提高分條整經機的生產效率，很大程度上提高企業的利潤。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的結構剖視圖；

圖2為本實用新型較佳實施例中的撐圈結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。

高速分條整經機滾筒，主要涉及到的步驟包括錐體1、滾筒2、主軸3、支撐圈4、聯接座5、帶輪6、加強筋7。

錐體1為中空圓臺，是固定錐角整體式結構,?根據棉、毛、絲等纏繞特性，設計錐體角度為兩種1:5與1:8，滾筒2的尺寸與錐體1較小底面的尺寸相同，兩者焊接固定。錐體1和滾筒2由厚度為16mm的錳鋼分別卷制后焊接成6mm的厚壁，滾筒2外圓直徑為1000mm、長為2250，錐體1長度為900mm。錐體1和滾筒2兩個端面配有側蓋10封口。

主軸3穿過錐體1和滾筒2，在錐體1的側蓋10之外套有帶輪3，通過聯接座5固定。

在錐體1和滾筒2內壁上布設多個支撐圈4，支撐圈4和主軸3之間采用加強筋7連接。一個支撐圈4上采用三個等間距分布的加強筋7。在靠近滾筒2端面的支撐圈4上的加強筋7，焊有配重塊11，保證其平衡力矩不超過2500g·mm。同時滾筒2內壁上設有帶工藝孔8的隔板。

為了防止錐體1和滾筒2的外圓金屬表面腐蝕氧化，錐體1和滾筒2表面有涂布一層錘紋漆的涂成。

本實用新型能適應棉、毛、絲、化纖等行業的多品種生產，適應性廣泛，尤其能適應高支紗、細旦絲品種生產，張力均勻，產品質量得以很大的改善，提高分條整經機的生產效率。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。