[實用新型]整環壓制的CBN砂輪

有效

• 申請號: 201120332541.6
• 申請日: 2011-09-06
• 公開（公告）號: CN202264158U
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發明（設計）人: 瓦崇龍;邵增明;蘇彥兵;王磊星;梁海偉
• 申請（專利權）人: 柘城縣新源超硬材料制品有限公司
• 主分類號: B24D5/00
• 分類號: B24D5/00;B24D3/14
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 霍彥偉

技術領域

本實用新型涉及一種超硬磨具，具體涉及一種CBN砂輪。

背景技術

目前國內外同行業中Ф200mm以下直徑陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪都有整環結構壓制的，而Ф300mm以上直徑陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪到現在還少見整環壓制生產的，其結構如圖1和圖2所示，磨料層1是一片一片的包覆在基體2上，呈粘齒型。這種產品的制備工藝復雜，而之所以沒有能生產出整環壓制的直徑大于300mm砂輪的主要原因是沒有解決砂輪壓制時半成品強度的問題。目前國內大都采用糊精液為濕潤劑，在成型壓制過程中半成品的強度不高，整環壓制Ф300mm以上直徑陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪時不能控制廢品，而且容易變形，所以現在直徑Ф300mm以上直徑陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪都是采用粘齒結合劑。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種整環壓制的CBN砂輪，其強度高、成型工藝簡單。

本實用新型的技術方案是以下述方式實現的：一種整環壓制的CBN砂輪，包括基體，所述基體側壁上包覆有磨料層，磨料層是一體式結構，磨料層的外徑是300mm以上。

所述磨料層是由磨料、陶瓷結合劑、糊精液、CMCC燒結而成的磨料層。

所述基體是鋼基體。

所述磨料層的外徑是300mm。

本實用新型中磨料層是一體式結構，與現有技術的粘齒結構相比，本實用新型制備工藝更簡單。所得到的砂輪硬度高、加工精度高、使用壽命長、符合國家環保標準、與數控磨床配套使用效率高，其特點是自銳性好、磨削鋒利、形狀保持性好、制備工藝簡單。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖3是本實用新型的結構示意圖。

圖4是圖3的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖3和圖4所示，一種整環壓制的CBN砂輪，包括基體2，所述基體2側壁上磨料層1，磨料層1是一體式結構，磨料層1的外徑大于300mm。所述磨料層1是由CBN、陶瓷結合劑、糊精液、CMCC燒結而成的磨料層。

本實用新型中磨料層1制備工藝流程如下：（1）配料：磨料100?kg，陶瓷結合劑20-30?Kg，糊精液0-5?Kg，CMCC?0-8?Kg，其中磨料由主磨料CBN?80?Kg、輔助磨料WA?20?Kg組成，按照單重稱量配混均勻；（2）成型：模具組裝→投料→刮平→加熱壓制→出爐→分解→冷卻；（3）燒結：采用程序控制自動升溫方式，升溫曲線為：室溫-400℃，升溫200分鐘，保溫120分鐘；400℃-800℃升溫300分鐘，保溫240分鐘；800℃-500℃，降溫240分鐘；500℃-120℃，自由降溫；120℃以下出爐；（4）加工：配環→粘接→粗加工→磨加工→精加工。

本實用新型采用陶瓷增稠劑CMCC（羧甲基纖維素）和壓機加熱工藝解決陶瓷超硬砂輪半成品強度低問題，制作出陶瓷結合劑金剛石和CBN砂輪成型工藝簡單、生產周期短、組織密度均勻性好、不會出現掉齒現象，具有高速、高效、高精、低成本、工藝簡單的特點。