[實用新型]波紋管成型機

有效

• 申請號: 201120330142.6
• 申請日: 2011-09-05
• 公開（公告）號: CN202239132U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 張紹森;張志世;張世棟
• 申請（專利權）人: 山東永和精密金屬有限公司
• 主分類號: B21D15/12
• 分類號: B21D15/12;B21D15/03
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 周帥

技術領域

本實用新型涉及一種波紋管成型機。?

背景技術

現有技術中的波紋管制作設備，主要采用機械滾壓成型結構。在生產過程中，采用滾壓模具對管坯反復碾壓，采用這種方式制作成的波紋管波紋不規范，即波紋的弦高不均勻，并且難以制作多波結構的波紋管，產品的冷作硬化嚴重；反復碾壓制作成型的方式耗費工時長，勞動效率低。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種形成波紋規范、成型耗時短的波紋管成型機。?

為解決上述技術問題，所提供的波紋管成型機包括機座，其結構特點是：機座上裝有沿機座縱向相對設置的高壓注水器和定位壓緊油缸，高壓注水器的前端設有注水定位接頭，定位壓緊油缸的活塞桿上對應設有定位密封接頭，機座的橫向兩側對應連接有水平滑動的模具支座和驅動模具支座橫向滑動的驅動油缸，兩模具支座上分別連接半模具，兩半模具位于注水定位接頭和定位密封接頭之間且結構相同、相對設置，半模具包括自后往前依次設置且首尾連接的定模、可將管件成型的成型模和由定位壓緊油缸驅動縱向滑動的動模，定模上端固接在模具支座上、下端鉸接在機座上，動模上端滑動連接在模具支座上、下端滑動連接在機座上，定模和動模上分別設有可將管件固定的弧形沉槽。?

所述成型模包括平行且縱向等距離間隔設置的多塊模板，最前端的模板與定模固接、最后端的模板與動模固接，模板的中部設有半環狀凸筋和半環狀凹槽，多塊模板的上端通過鏈條連接、下端滑動連接在機座上。?

所述兩相對的模板的相對面上對應設有插槽和插板。?

模板的上端鉸接在鏈條的鉸軸上。?

采用上述結構后，將待加工的管件放置在兩半模具之間，管件的前端插接在注水定位接頭上，啟動定位壓緊油缸，使定位密封接頭對接在管件的后端，啟動驅動油缸并通過高壓注水器向管件內注高壓水，使兩模具支座相向滑動，兩半模具合攏，管件的前后管段位于弧形沉槽中固定，管件的中部管段會被成型模加緊，繼續啟動定位壓緊油缸，推動動模運動，成型模的擠壓及高壓水的膨脹會將管件的中部管段擠壓成波紋狀。兩相對的模板中部的半環狀凸筋起到壓住管件外表面并形成壓痕的作用，在動模的擠壓作用下，多塊縱向等距離的模板相互靠近，在高壓水的作用下，管件外表面會向半環形凹槽凸出，管件的中部會形成均勻的波紋狀，即制成波紋管。設置插板和插槽的好處在于：兩相對的半模具合攏時，相對設置的兩模板能準確定位且面對面合攏。?

綜上所述，本實用新型具有形成波紋規范、成型耗時短的優點，并且結構簡單，便于波紋管快速加工成型。?

附圖說明

????下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：?

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為本實用新型的立體示意圖；

圖4為圖1中B區的放大圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示的波紋管成型機，其包括機座1，機座1上裝有沿機座1縱向相對設置的高壓注水器5和定位壓緊油缸8，高壓注水器5與安裝在機座1上的抽水泵14及與抽水泵14連接的兩個注水缸13連接，即抽水泵14將水抽向注水缸13，注水缸13將水加壓后壓向高壓注水器5，高壓注水器5的前端設有注水定位接頭6，注水定位接頭6的前端設有注水孔，高壓水自注水孔進入待加工管件。定位壓緊油缸8的活塞桿上對應設有定位密封接頭9，機座1的橫向兩側對應連接有水平滑動的模具支座3和驅動模具支座3橫向滑動的驅動油缸4，驅動油缸4的下部鉸接在機座1上，其活塞桿鉸接在模具支座3的底部，兩模具支座3上分別連接有半模具2，兩半模具2相向運動即合攏后形成整體的成型模具，兩半模具2位于注水定位接頭6和定位密封接頭9之間且結構相同、相對設置，半模具2包括自后往前依次設置且首尾連接的定模21、可將管件成型的成型模22和由定位壓緊油缸8驅動的動模23，動模23與定位壓緊汽缸8的活塞桿動力連接，定模21上端固接在模具支座3上、下端鉸接在機座1上，動模23上端滑動連接在模具支座3上、下端滑動連接在機座1上，定模21和動模23上分別設有可將管件固定的弧形沉槽24，即兩弧形沉槽24合攏后形成的圓柱外徑與管件的外徑一致，上述定位密封接頭9、注水定位接頭6和弧形沉槽24的中心線位于同一水平線上。上述定位壓緊油缸8和驅動油缸4皆與安裝在機座1上的液壓泵12連接；注水泵14、注水缸13、定位壓緊油缸8及驅動油缸4皆由安裝在機座1上的電控柜15進行電氣控制。?

如圖1和圖4中所示，成型模22包括平行且縱向等距離間隔設置的多塊模板221，多塊模板221的上端通過鏈條25連接、下端滑動連接在機座1上，模板221的上端鉸接在鏈條25的鉸軸上，機座1上設有定位塊10，模板221的底部設有與定位塊10外表面形狀相適應的凹進部，模具支座3上設有限位塊11，模板221的上部設有與限位塊11外表面形狀相適應的凹進部，模板221底部的凹進部沿定位塊10縱向滑動、上部的凹進部沿限位塊11縱向滑動，在相鄰的兩模板221相向或背向滑動時，兩模板221保持豎直狀態且能等距離滑動，從而保證波紋的規范形成。最前端的模板221與定模21固接、最后端的模板221與動模23固接，模板221的中部設有半環狀凸筋222和半環狀凹槽223，兩相對的模板221的相對面上對應設有插槽和插板。?