[實用新型]純滾動三排滾錐滾柱式回轉(zhuǎn)支承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120328246.3
• 申請日: 2011-09-03
• 公開（公告）號: CN202220797U
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余云霓;王漢東;曹國蘭;關(guān)元清;吳芳
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承股份有限公司
• 主分類號: F16C19/56
• 分類號: F16C19/56;F16C33/58;F16C33/36
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 奚志鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于回轉(zhuǎn)支承,尤其是涉及一種三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的滾柱式回轉(zhuǎn)支承選用的滾柱為等直徑的圓柱體，這種等直徑的圓柱體是軸線沿著回轉(zhuǎn)支承的徑向方向放置，在回轉(zhuǎn)支承的回轉(zhuǎn)過程中，此滾柱兩端（即靠近回轉(zhuǎn)中心的一端和離回轉(zhuǎn)中心遠的另一端）的圓周方向的轉(zhuǎn)速相同，而兩端各自轉(zhuǎn)過的距離卻不同，這就導(dǎo)致了其中一端出現(xiàn)滑行，這種滑行，一方面加劇滾柱與滾道的磨損，另一方面造成轉(zhuǎn)動不靈活，磨擦力矩增大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種純滾動三排滾錐滾柱式回轉(zhuǎn)支承，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，而且有效地減少滾柱和滾道的磨損，提高回轉(zhuǎn)支承的承載能力。

本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的：一種純滾動三排滾錐滾柱式回轉(zhuǎn)支承，包括外圈、內(nèi)上圈、內(nèi)下圈、滾柱、油道和密封條，該外圈的內(nèi)側(cè)帶有環(huán)形凸臺，內(nèi)上圈與內(nèi)下圈之間靠止口圈定位并在各軸向通孔中穿裝螺栓而固定連接，在外圈環(huán)形凸臺的上表面與內(nèi)上圈之間開設(shè)上滾道，在外圈環(huán)形凸臺的下表面與內(nèi)下圈之間開設(shè)下滾道，在內(nèi)上圈和內(nèi)下圈止口的結(jié)合部與外圈環(huán)形凸臺的內(nèi)表面之間開設(shè)中滾道，在此中滾道中安裝滾柱和隔離塊，在內(nèi)上圈和內(nèi)下圈上分別開設(shè)上、中、下油道，以對應(yīng)潤滑上、中、下滾道，在內(nèi)上圈、內(nèi)下圈與外圈之間對應(yīng)安裝密封條Ⅰ、密封條Ⅱ和密封條Ⅲ；其特征是：該上滾道和下滾道均為橫截面呈錐臺形的滾道，且此錐臺形的滾道的外側(cè)端直徑大而內(nèi)側(cè)端直徑小，此錐臺形滾道的錐角均可為0.1o—10.00o，在此錐臺形的上滾道中圓周均布依次放置上圓錐滾柱（上滾錐）和框形上隔離塊（各上圓錐滾柱對應(yīng)放置在各框形上隔離塊中），在此錐臺形的下滾道中圓周均布依次放置下圓錐滾柱（下滾錐）和框形下隔離塊（各下圓錐滾柱對應(yīng)放置在各框形下隔離塊中），該上圓錐滾柱和下圓錐滾柱的錐角β均相應(yīng)可為0.1o—10.00o。

使用時，此上、下圓錐滾柱大小端的線速度不一樣，并與所轉(zhuǎn)過的距離相適應(yīng)，有效地減少了圓錐滾柱（滾錐）和圓錐滾道的磨損，延長了回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。

本實用新型所提出純滾動三排滾錐滾柱式回轉(zhuǎn)支承，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，有效地減少了圓錐滾柱和滾道的磨損，延長了回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的純滾動三排滾錐滾柱式回轉(zhuǎn)支承作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型所提出的純滾動三排滾錐滾柱式回轉(zhuǎn)支承的半剖主視示意圖。

圖2?是圖1中的上、下圓錐滾柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2中：

1、外圈???2、密封條Ⅰ????3、密封條Ⅱ????4、上圓錐滾柱（上滾錐）???5、窗式上隔離塊????6、上油道???7、內(nèi)上圈????8、中油道????9、滾柱???10、下油道???11、內(nèi)下圈????12?、窗式下隔離塊????13、下圓錐滾柱（下滾錐）??14、密封條Ⅲ。?

具體實施方式

從圖1、圖2中可以看出：一種純滾動三排滾錐滾柱式回轉(zhuǎn)支承，包括外圈1、內(nèi)上圈7、內(nèi)下圈11、滾柱9、油道和密封條，該外圈1的內(nèi)側(cè)帶有環(huán)形凸臺，內(nèi)上圈7與內(nèi)下圈11之間靠止口圈定位并在各軸向通孔中穿裝螺栓而固定連接，在外圈1環(huán)形凸臺的上表面與內(nèi)上圈7之間開設(shè)上滾道，在外圈1環(huán)形凸臺的下表面與內(nèi)下圈11之間開設(shè)下滾道，在內(nèi)上圈7和內(nèi)下圈11止口的結(jié)合部與外圈1環(huán)形凸臺的內(nèi)表面之間開設(shè)中滾道，在此中滾道中安裝滾柱9和隔離塊，在內(nèi)上圈7和內(nèi)下圈11上分別開設(shè)上、中、下油道6、8、10，以對應(yīng)潤滑上、中、下滾道，在內(nèi)上圈7、內(nèi)下圈11與外圈1之間對應(yīng)安裝密封條Ⅰ2、密封條Ⅱ2和密封條Ⅲ14；其特征是：該上滾道和下滾道均為橫截面呈錐臺形的滾道，且此錐臺形的滾道的外側(cè)端直徑大而內(nèi)側(cè)端直徑小，此錐臺形滾道的錐角均可為0.1o—10.00o，在此錐臺形的上滾道中圓周均布依次放置上圓錐滾柱4（滾錐）和框形上隔離塊5（各上圓錐滾柱4對應(yīng)放置在各框形上隔離塊5中），在此錐臺形的下滾道中圓周均布依次放置下圓錐滾柱13（滾錐）和框形下隔離塊12（各下圓錐滾柱13對應(yīng)放置在各框形下隔離塊12中），該上圓錐滾柱4和下圓錐滾柱13的錐角β均相應(yīng)可為0.1o—10.00o。

使用時，此上、下圓錐滾柱4、13大小端的線速度不一樣，并與所轉(zhuǎn)過的距離相適應(yīng)，有效地減少了圓錐滾柱（滾錐）和圓錐滾道的磨損，延長了回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。