[實用新型]焊鉗

有效

• 申請號: 201120327216.0
• 申請日: 2011-09-02
• 公開（公告）號: CN202212680U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 周樹春;李昕蕊;宋雪梅
• 申請（專利權）人: 中國十九冶集團有限公司
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 王睿

技術領域

本實用新型涉及一種焊鉗，屬于機械加工領域。

背景技術

目前，在機械加工過程中，焊條電弧焊是現場的常用焊接方法，一般情況下，采用市場上采購的商品焊鉗，但是這種商品焊鉗體積大、重量重、容易摔碎，在工程焊接中經常需要使用大電流焊接時，高電流的輸出使焊鉗極易發燙，焊鉗發燙的熱量造成對能源的浪費，無法達到焊鉗的標識的有效電流，最多只能使用其不到50％。同時熱量對操作者的身體健康造成影響，嚴重影響焊工操作與施工進度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種能使用不同型號焊條、隔熱效果好的焊鉗。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：焊鉗，包括焊條固定裝置和在焊條固定裝置上設置的把手以及與焊條固定裝置連接的電纜，所述焊條固定裝置由夾持部以及連接夾持部的連接部構成，夾持部相對內側壁上設有對應的上夾持面和下夾持面，上夾持面和下夾持面之間的間距由大變小。

進一步的是，所述上夾持面和下夾持面上對稱設置有圓弧形凹槽。

進一步的是，所述連接部是由直板彎曲形成橢圓狀的中空結構。

為了使夾持部能更好的卡緊焊條，對于不同型號的焊條均能很好的、快速固定，所述固定裝置上設置了連接部。所述連接部是由直板彎曲形成橢圓狀的中空結構，這樣的中空結構，減少了焊鉗的重量，同時增加了彈力。

進一步的是，所述電纜與焊接在焊條固定裝置上的連接管固定。

進一步的是，所述把手由包裹在連接管上的隔熱絕緣體和在設置在隔熱絕緣體外部的橡膠管構成。

進一步的是，所述焊條固定裝置與連接管的連接處設置有擋板。

該擋板有效防止了焊接時飛濺物對人體或者工具的損壞。

本實用新型的有益效果在于：焊條固定裝置由夾持部和與夾持部連接的連接部構成，將焊條插入夾持部上的凹槽內后沿兩個夾持面之間的間距掰動，夾持部將焊條卡緊。根據凹槽的大小，可以使用焊芯直徑小于該凹槽的不同型號的焊條。所述電纜線芯與焊接在焊條固定裝置上的連接管固定，這樣增加了電流的利用率，減少發熱，同時把手上設置了隔熱層，有效的防止高溫對人體的影響。該結構重量輕，不易損壞，裝卸焊條快，夾持焊條牢，適用焊條直徑范圍廣，不易發燙。適合在機械加工行業推廣運用。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視結構示意圖；

圖2為圖1中A-A截面示意圖。

圖中標記：夾持部1、擋板2、連接管3、隔熱絕緣體4、橡膠管5、電纜6、凹槽7、連接部8、焊條固定裝置9、把手10、上夾持面11、下夾持面12。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型涉及一種焊鉗，屬于機械加工領域。焊鉗，包括焊條固定裝置9和在焊條固定裝置9上設置的把手10以及與焊條固定裝置9連接的電纜6，所述焊條固定裝置10由夾持部1以及連接夾持部1的連接部8構成，夾持部1相對內側壁上設有對應的上夾持面11和下夾持面12，上夾持面11和下夾持面12之間的間距由大變小。

所述上夾持面11和下夾持面12上對稱設置有圓弧形凹槽7。

為了使夾持部1能更好的卡緊焊條，使不同型號的焊條均能很好的、快速固定，所述固定裝置上設置了連接部8。將焊條插入夾持部1上的凹槽7內后沿上夾持面11和下夾持面12之間的間隙掰動，在連接部8的作用下，夾持部1將焊條卡緊。根據凹槽7的大小，可以更加方便的插入焊芯直徑小于該凹槽7的不同型號的焊條。為了使凹槽7具有更好的導向性，上夾持面11和下夾持面12從凹槽7向左右兩邊緣處的間距由大變小。夾持部1的上夾持面11和下夾持面12的間距可以為貼合狀態，但為了減少在插入和固定焊條時的力度，上夾持面11和下夾持面12之間設置了較小的間距，該較小的間距是指上夾持面11和下夾持面12在固定后間距小于設定使用的最小焊條的焊芯直徑。

所述連接部8是由直板彎曲形成橢圓狀的中空結構，其端頭分別與夾持部1的上夾持面11和下夾持面12連接為一體。這樣的中空結構，減少了焊鉗的重量，其橢圓形結構同時增加了連接部8彈力，保證了焊條在放入焊條固定裝置9后的穩定性。

所述電纜6的線芯與焊接在焊條固定裝置上的連接管3固定，這樣增加了電流的利用率，減少發熱。