[實用新型]一種板材轉(zhuǎn)向機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120320806.0
• 申請日: 2011-08-30
• 公開（公告）號: CN202181099U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍國安
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東科豪木工機械有限公司
• 主分類號: B65G47/244
• 分類號: B65G47/244
• 代理公司: 佛山市中迪知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒;白永才

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種木工機械裝置，詳而言之為一種帶有轉(zhuǎn)盤裝置的板材轉(zhuǎn)向機。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)板材的過程中，需要對板材進行變換角度或位移的操作，傳統(tǒng)的做法是由工人抬起整塊木板，非常沉重，待擺放至預定的位置后，再進行木板的打磨或切邊加工，有的可以采用電機在一架體上轉(zhuǎn)動齒輪的升降裝置，具有收放鋼繩功能，再把鋼繩的一端系緊板材，即可對板材進行升降或偏移的效果，因此，使用木工機械設(shè)備對于輸送板材或變換板材位置，包括對板材的轉(zhuǎn)換角度或位移程序來說，都是相當?shù)闹匾?/p>

對于已有的上、下料機生產(chǎn)技術(shù)的設(shè)備當中，一般國外制作生產(chǎn)較多，且大部分機體龐大，占用空間大，消耗資源多，成本高，而國內(nèi)類似的上料機存在動作不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)復雜，造成產(chǎn)品的堆砌不整齊，及效率較低等問題，而且，對于現(xiàn)時的轉(zhuǎn)向機大部分存在轉(zhuǎn)向速度慢，周期長，需要限制板材的規(guī)格，稍微大尺寸的板材，都會出現(xiàn)偏差或調(diào)轉(zhuǎn)角度有差異的現(xiàn)象。

如何研發(fā)一種不論板材的大小尺寸，都可順利簡便地讓板材轉(zhuǎn)變角度或邊位，是廣大木工機械廠商急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為實現(xiàn)對各種板材的大小尺寸都可方便順利地轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)邊的問題，本實用新型提供一種板材轉(zhuǎn)向機，它通過轉(zhuǎn)盤裝置結(jié)構(gòu)，通過吸盤裝置上下夾緊板材后，再對板材進行旋轉(zhuǎn)，即完成轉(zhuǎn)角目的。

因此，本實用新型為一種板材轉(zhuǎn)向機，包括有輥臺裝置和設(shè)于所述輥臺裝置上的轉(zhuǎn)盤裝置，其中所述輥臺裝置上設(shè)有主輥臺和副輥臺，一輔助架位于該副輥臺的端邊連接主輥臺的側(cè)邊位置，所述轉(zhuǎn)盤裝置設(shè)有上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤裝置鄰近處設(shè)有擋板，所述轉(zhuǎn)盤裝置電氣連接一主控器，該主控器亦電氣連接所述主輥臺和副輥臺和所述擋板。

其中，所述上轉(zhuǎn)盤設(shè)有上盤架、轉(zhuǎn)輪盒、電機、第一轉(zhuǎn)盤和升降裝置，其中，所述上轉(zhuǎn)盤安裝于上盤架上，所述轉(zhuǎn)輪盒則位于上盤架的上方位置，所述電機則安裝于上盤架一側(cè)，所述轉(zhuǎn)輪盒延伸出可跟隨電機轉(zhuǎn)動的傳動軸，所述傳動軸的底端連接第一轉(zhuǎn)盤，所述升降裝置固定連接上盤架，通過升降裝置而使上盤架具有升降調(diào)節(jié)作用。

所述下轉(zhuǎn)盤設(shè)有下盤架、液壓泵和第二轉(zhuǎn)盤，其中，所述液壓泵固定安裝于下盤架上，所述第二轉(zhuǎn)盤則固定于液壓泵的上端，跟隨液壓泵的液壓軸上下升降。

所述擋板設(shè)有氣泵，所述氣泵鉸接連接臂而具有升降功能，所述擋板與連接臂連接。

本實用新型的有益效果在于利用轉(zhuǎn)盤裝置的第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，具有升降的可調(diào)功能，由主控器控制上轉(zhuǎn)盤的電機轉(zhuǎn)動，擋板的升降，輥臺裝置的轉(zhuǎn)動以及下轉(zhuǎn)盤的升降調(diào)節(jié)而夾緊板材，迎合各種尺寸厚薄的板材，實現(xiàn)對各種尺寸、厚薄的板材的轉(zhuǎn)邊效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是A部分去除轉(zhuǎn)輥部件的立體圖。

圖3是圖2的A部放大圖。

具體實施方式

請參閱圖1，圖1是為本實用新型的較佳實施例，本實用新型包括有輥臺裝置1和設(shè)于所述輥臺裝置1上的轉(zhuǎn)盤裝置2，其中所述輥臺裝置1上設(shè)有主輥臺11和副輥臺12，一輔助架13位于該副輥臺12的端邊連接主輥臺11的側(cè)邊位置，所述轉(zhuǎn)盤裝置2設(shè)有上轉(zhuǎn)盤21和下轉(zhuǎn)盤22，所述轉(zhuǎn)盤裝置2鄰近處設(shè)有擋板23，所述轉(zhuǎn)盤裝置2電氣連接一主控器3，該主控器3亦電氣連接所述主輥臺11和副輥臺12和所述擋板23，如圖2所示。

進一步，如圖3所示，所述上轉(zhuǎn)盤21設(shè)有上盤架211、轉(zhuǎn)輪盒212、電機213、第一轉(zhuǎn)盤214和升降裝置215，其中，所述上轉(zhuǎn)盤21安裝于上盤架211上，所述轉(zhuǎn)輪盒212則位于上盤架211的上方位置，所述電機213則安裝于上盤架211一側(cè)，所述轉(zhuǎn)輪盒212延伸出可跟隨電機213轉(zhuǎn)動的傳動軸216，所述傳動軸216的底端連接第一轉(zhuǎn)盤214，所述升降裝置215固定連接上盤架211，通過升降裝置215而使上盤架211具有升降調(diào)節(jié)作用；所述擋板23設(shè)有氣泵231，所述氣泵231鉸接連接臂232而具有升降功能，所述擋板23與連接臂232連接，所述下轉(zhuǎn)盤22設(shè)有下盤架221、液壓泵222和第二轉(zhuǎn)盤223，其中，所述液壓泵222固定安裝于下盤架221上，所述第二轉(zhuǎn)盤223則固定于液壓泵222的上端，跟隨液壓泵222的液壓軸上下升降。

因此，利用轉(zhuǎn)盤裝置2的第一轉(zhuǎn)盤214和第二轉(zhuǎn)盤223，具有升降的可調(diào)功能，可迎合各種尺寸厚薄的板材，同時，主控器3是控制所述上轉(zhuǎn)盤21的電機213轉(zhuǎn)動，擋板23的升降，輥臺裝置1的轉(zhuǎn)動以及下轉(zhuǎn)盤22的升降調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對各種尺寸、厚薄的板材的轉(zhuǎn)邊效果。

根據(jù)上述說明，并結(jié)合附圖作為本實用新型較佳實施方式，然，本實用新型的其它等效實施方式并不局限于此，按所述具體實施進行了解，上述實施方式揭示了本實用新型的具體功能和結(jié)構(gòu)特性。