[實用新型]一種無焰雙開立體十字交叉型放熱焊接模具

有效

• 申請號: 201120317986.7
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN202240148U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 秦志春
• 申請（專利權）人: 秦志春
• 主分類號: B23K23/00
• 分類號: B23K23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具，尤其是涉及一種無焰雙開立體十字交叉型放熱焊接模具。?

背景技術

隨著我國政府節能減排力度的加大，一大批以1000MW超臨界發電機組為單元的發電站建設在加速，核能發電，沿海及海洋風能的開發應用，大跨度、遠距離的高壓、特高壓輸電線網在同步架設。這些重點工程有一個共同之處，就是接地網的建設質量之優劣對電力系統的安全運行至關重要。高導電率、耐腐蝕的純銅絞線以及新一代上引連鑄銅包覆鋼絞線及單根圓線接地網，基本取代熱鍍鋅鋼接地網。放熱焊接是一種適合的焊接方式。通過對焊劑配方的調整，可以適應純銅以及銅包鋼的焊接。十字交叉型連接在接地網諸形狀焊接點中占70％以上。?

現有的放熱焊接技術，在十字交叉型焊接中將主線或支線切斷，或者將主線和支線分別切斷，然后呈十字形平放在模具中進行放熱焊接。這樣的切斷不僅需要花費大量的人力物力，處理不當還會產生毛頭或散股，增加絞線頭進入模具的難度，而且還直接降低了焊接頭自身的可靠性。?

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是，根據現有重點工程接地網建設中對無焰立體十字交叉型主線與支線不斷開的放熱焊接的需要，設計一套結構合理、操作簡便、低碳環保、使用壽命長的無焰雙開立體十字交叉型放熱焊接模具。該模具不僅能夠保證生產出來的焊接點具有優良的品質，同時其巧妙的結構還保證了操作簡便可靠，同時不需要另外施加任何能源，適合沒有焊接氣源、不通電等多種復雜環境下施工，有利提高生產效率。主線、支線不切斷，不僅節省了大量的人力物力，還保證了焊接點質量可靠的直觀性。?

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：該模具由三部分組成，第一部分由反應腔9與主線槽6及上成型腔13為一體組成的上模2。第二部分由支線槽4及下成型腔14為一體組成的下模1。第三部分為上蓋板3及消焰部件組成。這三部分組裝在一起，形成一個有效的模具整體。?

作為無焰雙開立體十字交叉型放熱焊接模具的一種優選方案，其中，所述反應腔、成型腔部件為主要部件。反應腔提供焊劑在此反應成熔融態金屬液體，主線槽、支線槽、成型腔將主線和支線在不切斷的狀態下分別納入其中，熔融態金屬液體流入成型腔，在30-40秒鐘時間內，一次性完成放熱焊接，其合格率≥99％。?

作為無焰雙開立體十字交叉型放熱焊接模具的一種優選方案，其中所述上蓋板消焰部件，是將在反應過程中形成的氣流在上升過程中得到多處緩沖。主要部?分帶有大量金屬反應物的氣流在上升過程中通過主氣孔16與上蓋板3壁碰撞，彈回反應腔；另外一部分帶有少量金屬反應物的氣流，經反應腔倒懸葫蘆頂部邊緣彈回反應腔；還有一小部分帶有微量金屬反應物的氣流，經反應腔內側頂部副氣孔5進入上蓋板帶有消焰柵的弧形氣道，衰減后的氣體最后由出氣孔7、8兩個方向排出模具。上述上蓋板消焰部件，能有效減弱在反應過程中所產生的高溫氣流，克服了現有模具反應時高溫氣流直接從上蓋板的側面一個方向直接噴出，避免造成因為直射可能造成的對周圍人和物品的傷害。?

附圖說明

圖1是本實用新型的外形圖?

圖2是本實用新型模具蓋打開時的狀態圖?

圖3是圖2的A-A剖視圖?

圖4是圖2中模具蓋3的B向視圖(即順著B向看模具蓋的內腔)?

圖5是圖1中模具蓋3的C-C剖視圖(該C-C剖視圖只對模具蓋進行縱剖)?

圖6是圖2中模具蓋的D向視圖(即順著D向看模具蓋的側面)?

圖中：1、下模，2、上模，3、上蓋板，4、支線槽，5、副氣孔，6、主線槽，7、上蓋板側翼氣孔，8、上蓋板上面氣孔，9、反應腔，10、帶消焰柵弧形氣道，11、上模夾具腳插孔，12、下模夾具腳插孔，13、成型腔上，14、成型腔下，15、?引燃槽，16、主氣孔?

具體實施方式

本實用新型是一種無焰雙開立體十字交叉型放熱焊接模具，如圖1至圖6所示，模具2的反應腔9為倒懸葫蘆形，為的是在焊劑反應時有盡可能大的空間，焊劑在此反應成熔融態金屬液體，成型腔上13及主線槽6和成型腔下14及支線槽4將主線和支線呈立體十字形交叉納入模具，模具夾腳分別插入上模夾具腳插孔11和下模夾具腳插孔12，調節并旋緊夾具螺絲，即可進行閉合或開啟模具的操作。熔劑在反應腔反應成熔融態金屬液體，流入成型腔，經過約40秒鐘時間，打開模具，完成放熱焊接。與此同時，由反應產生的氣體，一部分帶有較多金屬反應物的氣流在經反應腔出氣孔16上升過程中與上蓋板3壁碰撞，彈回反應腔，另一部分經倒懸葫蘆底部邊緣亦彈回反應腔，還有一部分帶有微量金屬反應物的氣流經反應腔內側頂部副氣孔5，進入上蓋板帶有數條消焰柵的氣道，氣流得到多處緩沖，能量大大衰減，特別是金屬反應物不能直射噴出，氣體最后由出氣孔7、8排出模具，有效避免氣體直射對周圍設施和人體帶來的危害。?