[實用新型]具備內部柔性連接結構的多噴嘴噴射器

有效

• 申請號: 201120314794.0
• 申請日: 2011-08-24
• 公開（公告）號: CN202224055U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 周俊虎;楊衛娟;劉茂省;黃鎮宇;劉建忠;謝斌飛;楊雪峰;岑可法
• 申請（專利權）人: 浙江百能科技有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/56
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司 33212
• 代理人: 金祺

技術領域

本實用新型涉及鍋爐燃燒設備，特別涉及一種具備內部柔性連接結構的多噴嘴噴射器。

背景技術

目前大型鍋爐SNCR法脫硝技術中，經常會使用噴射器。這是一種帶外冷卻介質的插入式噴射器，與吹灰器類似。噴射器分單噴嘴和多噴嘴兩種：其中前者是將單噴孔布置在噴槍末端，而后者則是將噴嘴沿噴槍外壁布置。

多噴嘴噴射器的結構比較復雜，通常由內、中、外幾層套管組成，多個噴嘴嵌入最外層套管壁中，并與中間套管通過焊接方式連接，從而實現中間套管的介質向噴嘴的輸送。通過該噴射器可以根據伸入長度、所需噴射工質的覆蓋面積等不同要求，進行單相或多相介質的長距離噴射，以滿足脫氮劑和煙氣的較好混合。但是，如果噴射工質的種類較多，則意味著中間套管層數的增加，相應地，則需要噴嘴穿過至少一層中間套管以實現與中心套管的連接。

因為多嘴噴射器需要長期工作在高溫鍋爐中，在其套管中需布置冷卻水進水和回水系統。由于多噴嘴噴射器的外部燃燒環境高溫與其內部套管中冷卻水溫度之間存在巨大溫差，導致內外套管之間的膨脹量不同，很容易造成噴嘴與內部套管之間連接處斷裂、損壞。同時，在運行過程中也需要時刻監視冷卻水流量和溫度，發現異常要及時回撤噴射器，對自動控制系統提出了更高的要求。

基于上述原因，提供一種克服內外套管膨脹量不同的缺陷，以避免噴射器變形損壞的技術顯得十分必要。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，克服現有技術中的不足，提供一種具備內部柔性連接結構的多噴嘴噴射器。

為解決技術問題，本實用新型提供的技術方案是：

提供一種具備內部柔性連接結構的多噴嘴噴射器，包括外層套管和至少一層同軸套設的內部套管，外層套管及內部套管相互形成的空間作為工質通道，外層套管上沿噴射器長度嵌設若干噴嘴；所述噴嘴與內部套管之間互不接觸，各噴嘴與各內部套管上的接口之間由柔性管路連接。

作為改進，所述柔性管路是呈彎曲狀、返折狀或環繞狀布置的管路。

作為改進，在外層套管和相鄰的內部套管之間沿噴射器長度方向設置支撐板，所述柔性管路設于支撐板與外層套管之間。

作為改進，該噴射器外層套管與各內部套管僅在噴射器的根部焊接固定，其他部位不焊接。

本實用新型的有益效果在于：

通過改變噴射器上噴嘴固定方式、噴射工質接入噴嘴的方式和套管內焊接方式，保證了噴射器內不同套管層的自由膨脹，消除了由于不同套管的膨脹量不同而導致的內部噴嘴和連接件損壞的可能，直接提高了設備的使用壽命和不利工況下的適應能力。

附圖說明

圖1本實施例中多噴嘴噴射器的結構示意圖；

圖2噴射器工質入口的部分側視圖；

圖3工質通道與噴嘴連接方式示意圖；

圖4為工質通道的橫截面示意圖；

圖5為工質管道與噴嘴連接方式示意圖。

附圖標記：

1噴射器工質入口組件(詳見圖2)、2冷卻介質流入通道、3霧化介質(壓縮空氣)通道、4冷卻介質流出管道、5還原劑通道、6還原劑接口、7連接管道的布置空間、8噴嘴與工質連接組件(詳見圖3與圖4)、9噴嘴、10噴射器頭部、11霧化介質與噴嘴連接管、12還原劑與噴嘴連接管、13支撐板；圖2中a、b、c、d分別為冷卻劑進口、還原劑進口、霧化介質進口、冷卻劑出口。

具體實施方式

下面以一種典型的氣力霧化多噴嘴噴射器為例說明具體實施方法：

該多噴嘴噴射器，包括外層套管和3層同軸套設的內部套管，各層套管均為圓柱形管。外層套管及內部套管相互形成的空間作為工質通道，由外向內依次為：冷卻介質流入通道2、霧化介質通道3、還原劑通道5和冷卻介質流出通道4；外層套管上沿噴射器長度嵌設若干噴嘴9；噴嘴9與內部套管之間互不接觸，各噴嘴9與霧化介質通道3、還原劑通道5上的接口之間由柔性管路(霧化介質與噴嘴連接管11、還原劑與噴嘴連接管12)實現連接。

如圖4中所示，在外層套管和相鄰的內部套管之間(連接管道的布置空間7)沿噴射器長度方向設置支撐板13，柔性管路設于支撐板13與外層套管之間。支撐板13為平鋪的鋼板，便于霧化介質與噴嘴連接管11、還原劑與噴嘴連接管12的彎曲和固定。

如圖5中所示，所述柔性管路是呈彎曲狀布置的，當然也可以是呈返折狀或環繞狀布置。