[實用新型]一種空調(diào)用小管徑蒸發(fā)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120314521.6
• 申請日: 2011-08-26
• 公開（公告）號: CN202177260U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 招偉
• 申請（專利權(quán)）人: TCL空調(diào)器（中山）有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 佛山市中迪知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44283
• 代理人: 張綺麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種空調(diào)用小管徑蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

在空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域中，蒸發(fā)器是空調(diào)器必不可少的組成部分。目前市面上大部分的空調(diào)器所用的蒸發(fā)器的換熱單元結(jié)構(gòu)如圖1所示，換熱單元中有若干個U型銅管套在鋁材翅片中，U型銅管與翅片是漲緊配合的，以此來保證熱量的傳導(dǎo)效果。一般通用的U形銅管的管徑有￠7mm，￠7.94mm，￠8mm和￠9.5mm這幾種。制冷劑在U型銅管內(nèi)沿S型流動，由于U型銅管的管徑相對較粗，所以制冷劑的流動阻力小，其壓降也可滿足空調(diào)器系統(tǒng)的要求。

現(xiàn)今的資源價格日漸升高，銅材料的價格也不例外，蒸發(fā)器所用的U形銅管的成本占蒸發(fā)器的總成本的比例由85％提升到95％，所以，蒸發(fā)器要降低成本的關(guān)鍵是減少銅的使用量。所以，空調(diào)器企業(yè)就開始嘗試銅管的小管徑化，銅管減小管徑就能減少銅的使用量，而減少得越多，省得也越多。對一般家用空調(diào)的蒸發(fā)器而言，可以降低的成本達(dá)10-35％左右。但是，如果只是在原來的技術(shù)方案中減少銅管的管徑，就會因為銅管的管徑成小而導(dǎo)致制冷劑的流阻增加，換熱效率不能有效發(fā)揮出來，能效比下降。用傳統(tǒng)的制冷劑流量控制方法時，會導(dǎo)致蒸發(fā)器的流阻增加，制冷流量分流不均勻，換熱量大幅度下降等不足。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以改善換熱效果且加工簡單的空調(diào)用小管徑蒸發(fā)器。

為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種空調(diào)用小管徑蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管及翅片，由三根或三根以上平行排列的蒸發(fā)管組成一個蒸發(fā)單元，N個蒸發(fā)單元平行，N個蒸發(fā)單元的出口端均連接在同一集氣管上，每個蒸發(fā)單元的入口端分別連接有分流裝置，每個分流裝置的入口側(cè)分別連接毛細(xì)管。

所述分流裝置包括輸入管和分流套管，所述分流套管由連通套接的內(nèi)管和外套管構(gòu)成，所述內(nèi)管管壁上設(shè)有分流孔，所述外套管連接蒸發(fā)單元的入口端。

所述蒸發(fā)單元的蒸發(fā)管穿過外套管壁的管孔并插入到外套管的管腔內(nèi)，所述輸入管穿越外套管和內(nèi)管的管壁并插入到內(nèi)管管腔內(nèi)。

所述外套管管壁上設(shè)有與外套管管腔連通的分液支管，所述蒸發(fā)管與分液支管連接。

所述內(nèi)管管壁上設(shè)有五個或以上的分流孔。

所述N個外套管并排連接為整體構(gòu)件。

所述集氣管管壁上設(shè)有與集氣管管腔連通的集氣支管，所述蒸發(fā)管與集氣支管連接。

所述集氣管管徑是蒸發(fā)管管徑的2.5-3.5倍。

所述蒸發(fā)管的管徑≤5mm，相鄰蒸發(fā)管的間距在10-26mm范圍內(nèi)。

所述分液支管和集氣支管的管徑比蒸發(fā)管徑大1-2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型的的流程結(jié)構(gòu)方法可以改善制冷劑分流，充分發(fā)揮換熱器的有效換熱面積，可以降低制冷流動阻力，從而降低制冷系統(tǒng)的熱損失。與原技術(shù)方案相比，由于本實用新型所用的銅管管徑減小，所以降低的成本可達(dá)10-35％左右。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的空調(diào)用小管徑蒸發(fā)器示意圖；

圖3是本實用新型的分流裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的集氣管組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖和具體實施的方式，對本實用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以說明和解釋本實用新型，并不能用于限定本實用新型。

參見圖2，一種空調(diào)用小管徑蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)管2及翅片3，由三根或三根以上平行排列的蒸發(fā)管2組成一個蒸發(fā)單元，N個蒸發(fā)單元平行，N個蒸發(fā)單元套于翅片3中，N個蒸發(fā)單元的出口端均連接在同一集氣管101上，每個蒸發(fā)單元的入口端分別連接有分流裝置6，每個分流裝置6的入口側(cè)分別連接毛細(xì)管5。經(jīng)測試，當(dāng)蒸發(fā)管2的管徑大于7mm時，本使用新型在換熱性能上已經(jīng)沒有優(yōu)勢，所以蒸發(fā)管2的管徑設(shè)置為小于或等于5mm，蒸發(fā)管2雖然是小管徑，但制冷制在其中是直線流動，產(chǎn)生的流阻相比傳統(tǒng)的S形流道少。鄰蒸發(fā)管2的間距在10-26mm范圍內(nèi)，可使流經(jīng)翅片3的風(fēng)量和換熱面積達(dá)到一個較優(yōu)的狀態(tài)。