[實用新型]一種應用于V法鑄造生產中舊砂回用的冷卻床

有效

• 申請號: 201120313902.2
• 申請日: 2011-08-26
• 公開（公告）號: CN202212526U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 夏汝明
• 申請（專利權）人: 夏汝明
• 主分類號: B22C5/08
• 分類號: B22C5/08
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種應用于V法鑄造生產中舊砂回用的冷卻床。

背景技術

V法鑄造是真空密封造型的一種，又叫“負壓造型法”或“減壓造型法”，因取英文Vacuum（真空）一詞的字頭“V”而得名。它區別于傳統砂鑄最大的優點是不使用粘合劑，V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽氣系統抽出型內空氣，鑄型內外有壓力差，使干砂密實，形成所需型腔，經下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固，解除負壓，型砂隨之潰散而獲得鑄件。在V法鑄造生產中，剛開箱的舊砂溫度很高，必須在干燥狀態下進冷卻后以利再行使用。一般采用的方法被稱之為沸騰冷卻法，這是一種將熱砂運送到一個相對密封的容器內，經由底部送入一定量的高壓空氣，將熱砂吹起翻滾，狀似沸水一樣的過程而得名。其底部進氣結構見圖1，在進氣鋼板上鉆孔，再在其上部焊上氣流分配帽，氣流分配帽周身上鉆以數個小孔，氣流從進氣鋼板下部進入后，匯入氣流分配帽，在其空腔內均勻分布后，從周身小孔向外排出，形成細小的氣流，將熱砂吹起。熱砂在被吹沸的過程中與冷卻水管接觸進行熱交換，冷空氣吹沸熱砂時產生的熱氣被位于容器上方的抽氣機抽走從面達到冷卻降溫的目的。這時因為要把大量熱砂吹送到沸騰狀態所需的空氣壓力很高，氣量很大。不僅砂粒之間因不斷反復的碰撞磨損，制造粉塵，減少舊砂的使用壽命；并對冷卻水管的撞擊磨損也很嚴重，大大降低了設備的使用壽命。為此我們重新設計了一種流態冷卻床對熱砂進行冷卻，取得了良好效果。

實用新型內容

技術問題：本實用新型提供一種可增加舊砂和設備使用壽命、粉塵少、能耗低的用于舊砂回用的冷卻床。

技術方案：一種用于舊砂回用的冷卻床，其特征在于，該冷卻床包括箱體、送風總管、調節閥、送風管、進水分流箱、出水匯流箱、送風風箱、冷卻水管；所述箱體為金屬板圍成的底面敞開的長方體，箱體傾斜放置，箱體的頂面設置有檢修口、吸塵口、進料口，箱體的側面設置有出料斗，所述進水分流箱位于箱體較低一端，所述出水匯流箱位于箱體較高一端，箱體的內部設有連通進水分流箱和出水匯流箱的冷卻水管；所述送風風箱位于箱體的底面下側，送風總管位于箱體外部，依次通過調節閥和送風管與送風風箱的進氣口連接；送風風箱的出氣口與箱體底部通過扣件連接，在連接處設置有分配網，所述分配網包括上蓋板、下蓋板，所述上蓋板和下蓋板均為金屬框，上下蓋板之間夾持有金屬網。????

有益效果：本實用新型用金屬分配網代替現有冷卻床底部進風結構，由于金屬網的孔隙較現有的在鋼板上鉆孔的結構更加密集、細小，使得送風更加均勻柔和，將熱舊砂的冷卻從沸騰狀態下的氣固對流，改變為熱砂處于氣固兩相懸浮流態狀下與冷卻換熱管之間的逆流換熱，從而強化了換熱過程，減少了供氣量和供氣壓力，降低了運行耗能，并減輕了砂粒之間和砂粒與設備本身的磨損，增加了舊砂回用和設備使用壽命，減少了粉塵及噪音。

附圖說明

圖1為現有冷卻床底部進氣結構圖；

圖2為本實用新型冷卻床的結構示意圖；

圖3為本實用新型冷卻床的端面結構示意圖；

圖4為圖2的B-B剖視圖；

圖5?為圖4的C部放大視圖，即分配網與箱體、送風風箱的連結示意圖；

圖6為冷卻床分配網的結構示意圖。

圖中有：進水分流箱1，箱體2，出料斗3，檢修口4，吸塵口5，冷卻水管支架6，進料口7，出水匯流箱8，送風風箱9，箱體支柱10，冷卻水管11，送風總管12，調節閥13，送風管14，分配網15，扣件16，上蓋板17，金屬網18，下蓋板19，進氣鋼板20，氣流分配帽21。

具體實施方式

本實用新型的用于舊砂回用的冷卻床，包括箱體2、送風總管12、調節閥13、送風管14、進水分流箱1、出水匯流箱8、送風風箱9、冷卻水管11；箱體2為金屬板圍成的底面敞開的長方體，箱體2傾斜放置，箱體2的頂面設置有檢修口4、吸塵口5、進料口7，箱體2的側面設置有出料斗3，所述進水分流箱1位于箱體2較低一端，所述出水匯流箱8位于箱體2較高一端，箱體2的內部設有連通進水分流箱1和出水匯流箱8的冷卻水管11；送風風箱9位于箱體2的底面下側，所述送風總管12位于箱體2外部，依次通過調節閥13和送風管14與送風風箱9的進氣口連接；送風風箱9的出氣口與箱體2底部通過扣件16連接，在連接處設置有分配網15，所述分配網15包括上蓋板17、下蓋板19，所述上蓋板17和下蓋板19均為金屬框，上下蓋板之間夾持有金屬網18。

熱舊砂由進料口7進入箱體，被冷卻后的舊砂由出料斗3流出。供舊砂懸浮的空氣經送風總管12、調節閥13、送風管14后進入送風風箱9；風進入送風風箱9以后經由分配網進入箱體2內。分配網的結構如圖5、6所示，它是由上蓋板17和下蓋板19將金屬網18夾壓其中構成。空氣必須經由此分配網才能均勻地吹在砂粒上，并使砂粒保持一種懸浮并可自由流動的流態化狀態。金屬冷卻管11的兩端分別與進水分流箱1和匯流箱2連通，冷卻管11還被冷卻水管支架6托住以保證其強度。水流入進水分流箱1，經冷卻管11流入匯流箱2中，最后從匯流箱2排水管流出，起到冷卻空氣和熱砂的作用。