[實用新型]熱風循環風機的葉輪

有效

• 申請號: 201120312892.0
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN202280652U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 袁金國
• 申請（專利權）人: 張家港市東豐特種風機有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及到風機的技術領域，具體涉及一種熱風循環風機的葉輪。

背景技術

葉輪是熱風循環風機的主要部件之一，能實現熱風的攪拌功能，能有效地提高工業熱處理爐內溫度的均勻性及熱處理質量，同時降低風機噪音及能耗。目前所使用的熱風循環風機的葉輪的結構包括：依次設置的前盤、中盤和后盤，前盤與中盤及中盤與后盤之間分別沿環向均勻設置有若干片圓弧形短葉片，所述的前盤和中盤之間通過短葉片相連接，所述的中盤和后盤之間也通過短葉片相連接。使用上述葉輪的熱風循環風機只適用于低風壓、小風量、低爐溫的小型熱處理爐，當應用于高風壓、大風量、高爐溫的大型熱處理爐時，由于前盤和后盤之間屬于間接連接結構，從而使葉輪的強度較低，在高風壓、大風量、高爐溫的沖擊下，葉輪容易出現變形，從而使全壓值偏差變大、風機效率降低、風機噪音變大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種強度較高的熱風循環風機的葉輪。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：熱風循環風機的葉輪，其結構包括：依次設置的前盤、中盤和后盤，前盤與中盤及中盤與后盤之間分別設置有至少十片圓弧形短葉片，所述的前盤和中盤之間通過短葉片相連接，所述的中盤和后盤之間也通過短葉片相連接，所述的前盤與后盤之間還設置有至少兩片圓弧形長葉片，所述的長葉片均勻間隔設置在短葉片之間，所述的長葉片的兩端分別與前盤和后盤相固定，長葉片的中部與中盤相固定。

所述的長葉片與中盤的連接結構為：所述的長葉片的中部設置有卡槽，所述的長葉片在卡槽處與中盤相固定。

所述的前盤與中盤及中盤與后盤之間分別設置有20~28片圓弧形短葉片，所述的前盤與后盤之間沿環向均勻設置有6~10片圓弧形長葉片，相鄰長葉片之間的短葉片的數量均相等，并且所述的短葉片沿環向均勻設置在相鄰的長葉片之間。

本實用新型的有益效果是：上述熱風循環風機的葉輪的強度較高、制作簡便，將使用上述葉輪的熱風循環風機應用于高風壓、大風量、高爐溫的大型熱處理爐時，葉輪不會在高風壓、大風量、高爐溫的沖擊下出現變形，經測試在額定轉速、規定風量下，全壓值偏差≤4%、風機效率提高5%、風機噪音減低10%。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的熱風循環風機的葉輪的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A方向的剖視結構示意圖；

圖3是圖1中長葉片的展開結構示意圖；

圖中：1、前盤，2、中盤，3、后盤，4、短葉片，5、長葉片，6、卡槽。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型熱風循環風機的葉輪作進一步的詳細描述。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的熱風循環風機的葉輪，其結構包括：依次設置的前盤1、中盤2和后盤3，前盤1與中盤2及中盤2與后盤3之間分別設置有24片圓弧形短葉片4，所述的前盤1和中盤2之間通過短葉片4相連接，所述的中盤2和后盤3之間也通過短葉片4相連接，所述的前盤1與后盤3之間沿環向均勻設置有8片圓弧形長葉片5，每3片短葉片4分別沿環向均勻設置在相鄰的長葉片5之間，所述的長葉片5的兩端分別與前盤1和后盤3相固定，如圖3所示，所述的長葉片5的中部設置有卡槽6，所述的長葉片5在卡槽6處通過焊接與中盤2相固定。

本實用新型的原理是：在前盤1和后盤3之間設置長葉片5，并且長葉片5的兩端分別與前盤1和后盤3相固定，長葉片5的中部與中盤2相固定，使葉輪的前盤1、中盤2和后盤3之間均為直接連接結構，從而增加了葉輪的強度。

本實用新型的有益效果是：上述熱風循環風機的葉輪的強度較高、制作簡便，將使用上述葉輪的熱風循環風機應用于高風壓、大風量、高爐溫的大型熱處理爐時，葉輪不會在高風壓、大風量、高爐溫的沖擊下出現變形，經測試在額定轉速、規定風量下，全壓值偏差≤4%、風機效率提高5%、風機噪音減低10%。