[實用新型]復合模拔管裝置有效
| 申請號: | 201120307927.1 | 申請日: | 2011-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN202180101U | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發明(設計)人: | 王彥飛;王士渠;董麗君;曹康樂;王東升 | 申請(專利權)人: | 胡順珍 |
| 主分類號: | B21C3/02 | 分類號: | B21C3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276700 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 模拔管 裝置 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種復合模拔管裝置,屬于金屬軋制技術領域。
背景技術
目前無縫鋼管生產冷拔裝置大多采用單模拔管,單模拔管需要多道次拔管才能得到尺寸合格的成品管,生產周期長,能源消耗大,生產成本高。
發明內容
為了解決傳統單模拔管裝置的上述弊端,本實用新型提供一種復合模拔管裝置,采用該裝置較單模拔管其拔制力減小10%左右,電力消耗可節約10%左右,生產效率提高約80%.
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:保持傳統單拔模厚度不變,其作用是不增加鋼管拉拔過程中的切頭損失;拔模內孔結構重新設計制作,在復合模內孔的軸線方向并排設計制作兩組直徑尺寸由大到小排列的大尺寸減徑定徑環帶和小尺寸減徑定徑環帶,拉拔作業時,待拉拔無縫鋼管首先通過大尺寸減徑定徑環帶進行第一次減徑定徑,而后再通過小尺寸減徑定徑環帶進行第二次減徑定徑。
本實用新型的有益效果是:采用復合模拔管變原來單模兩個道次的拔管為現在復合模一個道次的拔管,縮短了生產周期,節約了能源,提高了生產效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的工作原理示意圖。
圖2是本實用新型復合模的主視圖。
圖3是本實用新型復合模的左視圖。
圖4是本實用新型復合模的A-A剖面圖。
圖中1.待拉拔無縫鋼管,2.機座,3.復合模,4.拉拔夾持器,5.拉拔機,6.大尺寸減徑定徑環帶,7.小尺寸減徑定徑環帶。
具體實施方式
在圖1、圖2、圖3、圖4中,復合模3鑲嵌固定在機座2上,待拉拔無縫鋼管1打頭的一端穿過復合模3的內孔被拉拔機5上設置的拉拔夾持器4夾住;復合膜3的具體結構設計是:為了不增加待拉拔無縫鋼管1拉拔的工藝切頭損失,所以在新的復合模3設計中保持傳統單拔模的厚度不變;拔模內孔結構重新設計制作,在復合模3內孔的軸線方向并排設計制作兩組直徑尺寸由大到小排列的大尺寸減徑定徑環帶6和小尺寸減徑定徑環帶7,拉拔作業時,待拉拔無縫鋼管1首先通過大尺寸減徑定徑環帶6進行第一次減徑定徑,而后再通過小尺寸減徑定徑環帶7進行第二次減徑定徑;復合模3拔管裝置的工作過程是:經過打頭的待拉拔無縫鋼管1其打頭的一端首先穿過復合模3內孔并排設置的大尺寸減徑定徑環帶6和小尺寸減徑定徑環帶7,而后被拉拔機5上的拉拔夾持器4夾住并在拉拔機5的牽拉作用下前行,待拉拔無縫鋼管1在前行的過程中首先通過大尺寸減徑定徑環帶6減徑定徑,而后再通過小尺寸減徑定徑環帶7進一步實施減徑定徑。
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