[實(shí)用新型]一種與粉碎機(jī)相連接的新型結(jié)構(gòu)儲(chǔ)料倉(cāng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120307284.0
• 申請(qǐng)日: 2011-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202290255U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜軍杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江省東陽(yáng)市誠(chéng)基電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B02C23/02
• 分類號(hào): B02C23/02
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)料倉(cāng)，尤其涉及一種與粉碎機(jī)相連接的新型結(jié)構(gòu)儲(chǔ)料倉(cāng)，該新型結(jié)構(gòu)圖的儲(chǔ)料倉(cāng)適用于制造磁性產(chǎn)品過(guò)程中將多種原材料混合后進(jìn)行破碎時(shí)使用的設(shè)備。屬于磁性產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

在磁性產(chǎn)品的制造過(guò)程中，需要將構(gòu)成磁性產(chǎn)品的多種原材料例如鐵粉、鈣、鋅等原材料按照一定比例進(jìn)行配制，然后進(jìn)行混合并采用粉碎機(jī)進(jìn)行破碎，使其混合后的原材料達(dá)到符合顆粒度大小的要求，這是制造磁性產(chǎn)品的常規(guī)性步驟之一。現(xiàn)有技術(shù)在加工過(guò)程中使用的儲(chǔ)料倉(cāng)通常是一個(gè)由上端開(kāi)口大下端開(kāi)口小的圓桶形的倉(cāng)斗。上端開(kāi)口處于敞開(kāi)狀態(tài)，操作人員將待破碎的原材料通過(guò)上端開(kāi)口送入倉(cāng)斗內(nèi)由粉碎機(jī)進(jìn)行破碎。因而操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，同時(shí)由于儲(chǔ)料倉(cāng)的上端開(kāi)口是敞開(kāi)的，混合料在破碎過(guò)程中常常會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵溢出，因而不利于操作人員的身體健康。為克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種能夠克服上述缺陷的與粉碎機(jī)相連接的新型結(jié)構(gòu)儲(chǔ)料倉(cāng)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種新型結(jié)構(gòu)儲(chǔ)料倉(cāng)，通過(guò)實(shí)施該新型結(jié)構(gòu)儲(chǔ)料倉(cāng)，可以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可以減少待加工料在倉(cāng)斗內(nèi)的破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵溢出，以免造成對(duì)操作人員身體的傷害。本新型結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)料倉(cāng)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。其主要由一個(gè)四周呈正方形且上端開(kāi)口大下端開(kāi)口小的桶形結(jié)構(gòu)的倉(cāng)斗構(gòu)成。倉(cāng)斗的的上端開(kāi)口設(shè)置與其端口大小相等的蓋板，下端口為開(kāi)口狀結(jié)構(gòu)的出料口并與粉碎機(jī)機(jī)架底座相連接。倉(cāng)斗的一側(cè)設(shè)置成凸臺(tái)部狀，該凸臺(tái)部設(shè)置成進(jìn)料口，進(jìn)料口的下端設(shè)有引料板，引料板的下端設(shè)有滑料板，引料板與滑料板相連接，引料板的寬度與進(jìn)料口的寬度相等。引料板能夠使得從進(jìn)料口送入到倉(cāng)內(nèi)的待加工料通過(guò)滑料板進(jìn)入到倉(cāng)內(nèi)供粉碎機(jī)進(jìn)行破碎。進(jìn)料口的上端口設(shè)有擋料板，擋料板的大小與進(jìn)料口的大小相等，擋料板的上端與倉(cāng)斗進(jìn)料口一側(cè)的上端口設(shè)置的固定臂活動(dòng)連接。這種活動(dòng)連接方式能夠確保進(jìn)料口在待加工料送入過(guò)程中達(dá)到送入時(shí)打開(kāi)送入后閉合。倉(cāng)斗的下端為出料口，出料口與支撐該儲(chǔ)料倉(cāng)的機(jī)架底座固定連接，操作人員進(jìn)行操作時(shí)將待破碎的待加工料通過(guò)進(jìn)料口輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行粉碎時(shí)，由于進(jìn)料口設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)上端開(kāi)口的下方，其送料高度低于倉(cāng)斗上端開(kāi)口的高度，因而可以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)由于待加工料通過(guò)進(jìn)料口輸送至倉(cāng)斗內(nèi)后擋料板可以自動(dòng)閉合并且倉(cāng)斗的上端開(kāi)口安裝有蓋板，因此待加工料在倉(cāng)斗內(nèi)進(jìn)行粉碎過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵不會(huì)溢出，從而有效減少了粉塵對(duì)操作人員身體的傷害。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的外形結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式　

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明?????

實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3所示，一種與粉碎機(jī)相連接的新型結(jié)構(gòu)儲(chǔ)料倉(cāng)，其主要由一個(gè)四周呈正方形且呈上端開(kāi)口大下端開(kāi)口小的桶形的倉(cāng)斗1構(gòu)成。倉(cāng)斗1的上端開(kāi)口設(shè)置蓋板11。倉(cāng)斗1的一側(cè)設(shè)置成凸臺(tái)部狀，凸臺(tái)部狀設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口2的下端口設(shè)有引料板3，引料板3的下端設(shè)有滑料板6，引料板3與滑料板6相連。滑料板6連接到出料口８。出料口8的端口設(shè)有與儲(chǔ)料倉(cāng)下端端口相配合的粉碎機(jī)機(jī)架底座9并與粉碎機(jī)機(jī)架固定連接。進(jìn)料口2的上端開(kāi)口處設(shè)有擋料板４，擋料板４通過(guò)倉(cāng)斗1上端開(kāi)口處設(shè)置的固定臂5活動(dòng)連接。操作人員在操作過(guò)程中通過(guò)進(jìn)料口2送入待加工料時(shí)，由于其送入高度低于倉(cāng)斗1上端端口高度，因而降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)由于進(jìn)料口2上端安裝了活動(dòng)結(jié)構(gòu)的擋料板4，倉(cāng)斗1的上端開(kāi)口設(shè)置蓋板11，待加工料在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵既不能通過(guò)斗倉(cāng)1上端開(kāi)口溢出，也不能從進(jìn)料口2溢出，達(dá)到了保護(hù)操作人員身體健康的目的。