[實用新型]一種空調壓縮機排氣管

有效

• 申請號: 201120306139.0
• 申請日: 2011-08-22
• 公開（公告）號: CN202215864U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 王志祥
• 申請（專利權）人: 王志祥
• 主分類號: F16L13/02
• 分類號: F16L13/02;F16L13/007;F16L25/14
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種空調壓縮機排氣管。

背景技術

現有的用于空調壓縮機外殼與貯液器之間的連接管通常采用紫銅材質的單管結構，造價很高，而且焊接工藝采用銀焊接，工藝要求高，成本也高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供了一種空調壓縮機排氣管，本實用新型具有結構設計合理，造價成本低廉，焊接工藝簡單的特點。

為了達成上述目的，本實用點新型的解決方案是：

一種空調壓縮機排氣管，包括圓柱形紫銅壓縮機排氣管和鋼鐵鋼鐵壓縮機連接管，所述的鋼鐵壓縮機連接管焊接套設于紫銅壓縮機排氣管外側，所述的鋼鐵壓縮機連接管由圓柱形上臺面、圓柱形下臺面及圓柱形上臺面與圓柱形下臺面之間的連接臺面構成；所述的圓柱形上臺面上開設有內倒角。

所述的紫銅壓縮機排氣管外壁面上設置有內凹的定位點，使其在紫銅壓縮機排氣管內壁面形成凸臺。

所述的凸臺設置有1—4個，且凸臺最高點距離紫銅壓縮機排氣管內壁面0.5—1.5?mm，凸臺最高點距離紫銅壓縮機排氣管上管口10-18mm。

所述的紫銅壓縮機排氣管由直徑不同的上排氣管和下排氣管組成，且上排氣管內壁直徑與下排氣管外壁直徑相同。

所述的圓柱形紫銅壓縮機排氣管的管口外壁直徑為6.8—17.2mm，壁厚為0.8—1.5mm；且圓柱形紫銅壓縮機排氣管高度為25-70mm。

所述的連接臺面與圓柱形下臺面之間呈α角設置，α角為35-70°角。

所述的α角優選為45°角。

所述的圓柱形上臺面的外壁直徑為9—21mm，壁厚為1—2mm；且圓柱形上臺面高度為1—10mm。

所述的圓柱形下臺面的外壁直徑為13—30mm；且圓柱形下臺面與連接臺面總高度為1.5—8mm。

本實用新型的有益效果為：本實用新型具有結構設計合理，造價成本低廉，焊接工藝簡單的特點。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例3的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例4的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例5的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例的一種空調壓縮機排氣管，如圖1所示，包括圓柱形紫銅壓縮機排氣管1和鋼鐵壓縮機連接管2，所述的鋼鐵壓縮機連接管2焊接套設于紫銅壓縮機排氣管1外側，所述的鋼鐵壓縮機連接管2由圓柱形上臺面5、圓柱形下臺面6及圓柱形上臺面5與圓柱形下臺面6之間的連接臺面3構成；所述的圓柱形上臺面5上開設有內倒角4。所述的紫銅壓縮機排氣管1外壁面上設置有1個內凹的定位點7，使其在紫銅壓縮機排氣管1內壁面形成1個凸臺8，且凸臺8最高點距離紫銅壓縮機排氣管1內壁面1.5mm，凸臺8最高點距離紫銅壓縮機排氣管1上管口15mm。所述的圓柱形紫銅壓縮機排氣管1的外壁直徑為10.12±0.2mm，壁厚為1.06?mm；且圓柱形紫銅壓縮機排氣管1高度為39±0.2mm；所述的連接臺面3與圓柱形下臺面6之間呈α角設置，α角為45°角。所述的圓柱形上臺面5的外壁直徑為13±0.2mm，壁厚為1.44?mm；且圓柱形上臺面5高度為4±0.1mm。所述的圓柱形下臺面6的外壁直徑為17±0.2mm；且圓柱形下臺面6與連接臺面3總高度為6±0.1mm。本實施例的空調壓縮機排氣管具有結構設計合理，造價成本低廉，焊接工藝簡單的特點。?

實施例2

本實施例的一種空調壓縮機排氣管，如圖2所示，包括圓柱形紫銅壓縮機排氣管1和鋼鐵壓縮機連接管2，所述的鋼鐵壓縮機連接管2焊接套設于紫銅壓縮機排氣管1外側，所述的鋼鐵壓縮機連接管2由圓柱形上臺面5、圓柱形下臺面6及圓柱形上臺面5與圓柱形下臺面6之間的連接臺面3構成；所述的圓柱形上臺面5上開設有內倒角4。所述的圓柱形紫銅壓縮機排氣管1的外壁直徑均為9.53±0.06mm，壁厚為1.53?mm；且圓柱形紫銅壓縮機排氣管1高度為70±0.2mm。所述的連接臺面3與圓柱形下臺面6之間呈α角設置，α角為65°角。所述的圓柱形上臺面5的外壁直徑為12.67±0.8mm，壁厚為1.57mm；且圓柱形上臺面5高度為4±0.1mm。所述的圓柱形下臺面6的外壁直徑為16.5±0.2mm；且圓柱形下臺面6與連接臺面3總高度為6±0.1mm。本實施例的空調壓縮機排氣管具有結構設計合理，造價成本低廉，焊接工藝簡單的特點。

實施例3