[實(shí)用新型]麥芽生產(chǎn)中煙、氣余熱回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120302001.3
• 申請(qǐng)日: 2011-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202267342U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李忠良;劉望斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北金威麥芽有限公司
• 主分類號(hào): F26B25/00
• 分類號(hào): F26B25/00;F22B37/00;F28D7/00;A23L1/185
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種余熱回收系統(tǒng)，尤其是涉及一種麥芽生產(chǎn)中煙、氣余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在麥芽生產(chǎn)線中，其麥芽烘干房一般采用工業(yè)鍋爐供熱，鍋爐產(chǎn)生大約180℃熱蒸汽，熱蒸汽通過(guò)管道送至麥芽烘干房的銅管加熱器。銅管加熱器附近的烘干風(fēng)機(jī)抽取外界冷空氣，流經(jīng)銅管加熱器加熱后，變成干燥的熱空氣源源不斷的供送至麥芽烘干房的等壓室內(nèi)。麥芽烘干房?jī)?nèi)設(shè)有經(jīng)過(guò)篩選的上部凋萎的綠麥芽(含水分約42％左右)，綠麥芽經(jīng)過(guò)約20小時(shí)的不斷烘干(包括烘干排潮期、干燥期、焙焦期)后，使得綠麥芽中的水分下降至5％左右。而原干燥的熱空氣變成相對(duì)濕度為98-100％的濕熱廢氣經(jīng)麥芽烘干房上的排氣窗直接排到大氣中，因此造成大量熱能損失。另外，現(xiàn)有鍋爐排煙溫度可以達(dá)到180℃，因此高溫?zé)煔馀欧旁斐纱罅繜崮芾速M(fèi)。由于節(jié)能是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。因此充分利用麥芽生產(chǎn)中的煙氣、廢氣余熱是節(jié)能減排工作的一個(gè)重要課題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種麥芽生產(chǎn)中煙、氣余熱回收系統(tǒng)。以解決現(xiàn)有麥芽生產(chǎn)線中，鍋爐高溫?zé)煔馀欧旁斐纱罅繜崮芾速M(fèi)、麥芽烘干房濕熱廢氣經(jīng)排氣窗直接排放造成大量熱能損失等技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型主要是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種麥芽生產(chǎn)中煙、氣余熱回收系統(tǒng)，包括鍋爐、麥芽烘干房、麻石除塵器、多個(gè)熱交換裝置，麥芽烘干房中設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)和排氣窗，所述熱交換裝置包括機(jī)殼，機(jī)殼左端設(shè)有熱氣出口、右端設(shè)有熱氣進(jìn)口，機(jī)殼上端設(shè)有空氣出口，下端設(shè)有空氣進(jìn)口，所述空氣進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述熱氣進(jìn)口和熱氣出口處各設(shè)有一管板，管板上設(shè)有多個(gè)穿孔，穿孔內(nèi)穿設(shè)有熱交換鋁管；

其中一熱交換裝置的熱氣進(jìn)口與鍋爐煙道連接，其空氣出口經(jīng)過(guò)管道與烘干風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，其熱氣出口與麻石除塵器的的文丘里入口連接，所述麥芽烘干房的排氣窗與另一熱交換裝置的熱氣進(jìn)口連接，該熱交換裝置空氣出口經(jīng)過(guò)管道與烘干風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。

作為優(yōu)選，所述管板之間設(shè)有中管板，中管板上設(shè)有供熱交換鋁管穿過(guò)的穿孔。

作為優(yōu)選，所述鍋爐包括鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口經(jīng)管道與麻石除塵器的副筒體連接。

本實(shí)用新型具有節(jié)省燃料費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本、減少?gòu)U氣排放、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。它巧妙利用多個(gè)熱交換裝置，回收了煙道、麥芽烘干房等煙、氣余熱資源，因此減少了污染物排放，做到了節(jié)能與減排有機(jī)結(jié)合。本實(shí)用新型用于現(xiàn)有麥芽麥芽生產(chǎn)線中，可以使麥芽生產(chǎn)中煙、氣余熱得到充分利用，噸麥芽節(jié)煤30-40公斤，噸麥芽節(jié)電10度左右，其經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益非常明顯。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示熱交換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示A-A剖視圖；

圖4是圖2所示裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可知，該煙氣余熱回收系統(tǒng)包括鍋爐5、麥芽烘干房8、熱交換裝置2、麻石除塵器1等。麻石除塵器1主要由文丘里管12、主筒體13、副筒體15等組成。

鍋爐5具有鼓風(fēng)機(jī)51、引風(fēng)機(jī)50等，引風(fēng)機(jī)50與鍋爐煙道32連接，鼓風(fēng)機(jī)51進(jìn)風(fēng)口經(jīng)管道33與麻石除塵器1的副筒體15連接，以吸收凈化后的空氣。SLD(薩拉丁)麥芽烘干房8中設(shè)有烘干風(fēng)機(jī)6(變頻器調(diào)速)和排氣窗9，烘干風(fēng)機(jī)6的出口正對(duì)著銅管加熱器7，銅管加熱器7通過(guò)管道34、35與鍋爐5的蒸汽發(fā)生器構(gòu)成蒸汽回路，以不斷獲取鍋爐蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的180℃熱蒸汽。排氣窗9處設(shè)有排潮風(fēng)機(jī)52(變頻器調(diào)速)，排潮風(fēng)機(jī)52將干燥麥芽后的濕熱廢氣抽排出去。

由圖2、圖4進(jìn)一步可知，熱交換裝置包括機(jī)殼28、機(jī)殼28左端設(shè)有熱氣出口21、右端設(shè)有熱氣進(jìn)口29，機(jī)殼上端設(shè)有空氣出口24，下端設(shè)有空氣進(jìn)口26，空氣進(jìn)口處27設(shè)有風(fēng)機(jī)26，熱氣進(jìn)口29內(nèi)固定有管板222、熱氣出口21內(nèi)固定有管板221。管板222和管板221分別擋住空氣進(jìn)口29或空氣出口21。如圖3所示，管板221或222上設(shè)有多個(gè)穿孔220，穿孔220內(nèi)穿設(shè)有熱交換鋁管23。兩管板之間設(shè)有中管板25，中管板25上設(shè)有供熱交換鋁管23穿過(guò)的穿孔220。