[實用新型]一種永磁高梯度除鐵機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120301562.1
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN202238291U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黎成松
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市萬達業(yè)機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B03C1/025
• 分類號: B03C1/025
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;余志軍

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及一種除鐵機械，尤其涉及一種永磁高梯度除鐵機。

背景技術(shù)

?????在目前，陶瓷、化工、冶煉等行業(yè)內(nèi)對粉料以及漿料通常使用磁鐵原理來進行除鐵，漿料用除鐵機多數(shù)用磁鐵設(shè)置在導(dǎo)磁腔外部，當(dāng)漿料通過導(dǎo)磁體后漿料內(nèi)的鐵、等物質(zhì)則被吸附在導(dǎo)磁腔內(nèi)導(dǎo)磁體形成的網(wǎng)絡(luò)上，待漿料通過完畢即可獲得除鐵完畢的漿料。但是現(xiàn)有的除鐵機操作相對復(fù)雜，且自動化程度不高，在實際使用時除鐵效率低且需要幾人相配合進行操作，浪費人力。且在使用時不能夠持續(xù)除鐵頗為不便。

發(fā)明內(nèi)容

????本實用新型公開了一種永磁高梯度除鐵機，用以解決現(xiàn)有技術(shù)操作復(fù)雜、自動化程度低、浪費人力且除鐵效率不顯著等諸多不足。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種永磁高梯度除鐵機，包括機架、通過進漿閥門控制的進漿口、通過排鐵閥門控制的排鐵口、通過回漿閥門控制的回漿口以及通過進水閥門控制的進水口，其特征在于：所述的機架上固定有導(dǎo)磁腔，導(dǎo)磁腔外設(shè)置有能夠沿導(dǎo)磁腔左右移動的永磁體，進漿口、回漿口以及排鐵口與導(dǎo)磁腔下部連接，出漿口、進水口與導(dǎo)磁腔上部連接。

進一步，所述的導(dǎo)磁腔至少有兩個，平行設(shè)置在機架內(nèi)，永磁體能夠在能夠在平行設(shè)置的導(dǎo)磁腔外部平行運動。

進一步，所述的進漿口、排鐵口、回漿口、進水口、出漿口至少有兩個，平行設(shè)置在機架兩端，并通過管道連接于中部的三通管道上。

????本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置在導(dǎo)磁腔下方的進漿口以及設(shè)置在導(dǎo)磁腔上方的出漿口，其內(nèi)部進漿、排漿動作形成倒流除鐵，漿料內(nèi)的鐵因重力作用下易吸附在導(dǎo)磁腔內(nèi)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上，且整個過程簡單方便，節(jié)約人力。且能夠平行運動的永磁鐵及平行設(shè)置在永磁體內(nèi)的兩個導(dǎo)磁腔，能夠同時在兩個導(dǎo)磁腔內(nèi)進行磁鐵及清洗的操作，達到持續(xù)除鐵的目的。

附圖說明

????附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

????圖中：1-機架，2-進漿口，21-進漿閥門，3-排鐵口，31-排鐵閥門，4-回漿口，41-回漿閥門，5-進水口，51-進水閥門，6-出漿口，7-導(dǎo)磁腔，8-永磁體，9-三通管道。

具體實施方式

????下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

參見附圖，本實用新型1、一種永磁高梯度除鐵機，包括機架1、通過進漿閥門21控制的進漿口2、通過排鐵閥門31控制的排鐵口3、通過回漿閥門41控制的回漿口4以及通過進水閥門51控制的進水口5，其特征在于：所述的機架1上固定有導(dǎo)磁腔7，導(dǎo)磁腔7外設(shè)置有能夠沿導(dǎo)磁腔7左右移動的永磁體8，進漿口2、回漿口4以及排鐵口3與導(dǎo)磁腔7下部連接，出漿口6、進水口5與導(dǎo)磁腔8上部連接。

所述的導(dǎo)磁腔7至少有兩個，平行設(shè)置在機架1內(nèi)，永磁體8能夠在能夠在平行設(shè)置的導(dǎo)磁腔7外部平行運動。

所述的進漿口2、排鐵口3、回漿口4、進水口5、出漿口6至少有兩個，平行設(shè)置在機架兩端，并通過管道連接于中部的三通管道9上。

????在實際使用時，將除鐵機電源接通，開始除鐵流程。此時永磁鐵移動到，并使得導(dǎo)磁腔7內(nèi)也產(chǎn)生了磁性。接著打開進漿閥門21，含有鐵的漿料通過進漿口2流入導(dǎo)磁腔7內(nèi)并逐漸向上流動通過磁性的導(dǎo)磁腔7內(nèi)，漿料中的鐵則吸附在導(dǎo)磁腔7內(nèi)。待流過導(dǎo)磁腔7后除鐵完成的漿料則通過出漿口6排出除鐵機，因進漿口2與出漿口6的直徑相等漿料不在上流，漿料液面位置維持在出漿口6處能夠持續(xù)的進行除鐵操作。帶除鐵操作完畢后關(guān)閉進漿閥門21，漿料停止流入除鐵機，此時打開回漿閥門41漿料通過回漿口4流出除鐵機。流出完畢后關(guān)閉回漿閥門41，此時永磁體8平行移動到平行設(shè)置的另一導(dǎo)磁腔7外，而剛進行除鐵工作側(cè)的導(dǎo)磁腔7的進水閥門51打開，水流不斷注入導(dǎo)磁腔7內(nèi)并將導(dǎo)磁腔7內(nèi)的鐵屑沖刷到導(dǎo)磁腔7底部，此時打開導(dǎo)磁腔7下方的排鐵閥門31鐵屑混合水流通過排鐵口3排出除鐵機，排鐵完畢后關(guān)閉排鐵閥門31等待下一除鐵流程的開始，而另一側(cè)的導(dǎo)磁腔7在永磁體8移動到位的同時開始除鐵流程，達到了持續(xù)除鐵的目的。