[實用新型]大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120300794.5 | 申請日: | 2011-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN202240354U | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王志全;王利群;李印戈;張云龍 | 申請(專利權(quán))人: | 北京新聯(lián)鐵科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/00 | 分類號: | B23P6/00 |
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| 地址: | 100089 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大功率 機(jī)車 輪對 輪轉(zhuǎn) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機(jī)車檢修設(shè)備,尤其是一種大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置。
背景技術(shù)
目前我國的大功率機(jī)車檢修剛剛起步,市場上的檢修設(shè)備參差不齊,現(xiàn)有的檢修設(shè)備無法滿足大功率輪對的緩沖與準(zhǔn)確的定位,由于大功率機(jī)車的輪對重量比傳統(tǒng)機(jī)車的要重很多,適用于傳統(tǒng)的撥輪轉(zhuǎn)輪設(shè)備中緩沖部分往往使用的是拉簧緩沖,緩沖效果不好,噪音大,還有可能會對輪對造成嚴(yán)重的損傷,從而降低了機(jī)車的安全系數(shù)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種運行中噪音小,沖擊小,緩沖定位好的大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置。
實現(xiàn)本實用新型目的的大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置,包括框架,固定在所述框架上的撥輪氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、左、右擋輪氣缸,左、右升降板以及左、右旋轉(zhuǎn)軸和左、右緩沖裝置;所述左、右緩沖裝置位于所述框架的兩端,所述左、右旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有左、右轉(zhuǎn)輪,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動所述左、右旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述左、右擋輪氣缸上連接有左、右擋輪臂,所述左、右擋輪臂的一端鉸接一搖臂;所述撥輪氣缸連接左、右撥輪臂,所述左、右撥輪臂一端鉸接在所述左、右擋輪臂的另一端。
所述左、右緩沖裝置內(nèi)裝有扭簧。
本實用型新型的大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置的有益效果如下:
1、能夠有效緩沖,當(dāng)輪對進(jìn)入撥輪轉(zhuǎn)輪器內(nèi),輪緣壓向緩沖裝置,緩沖裝置內(nèi)有扭簧,越過緩沖裝置后復(fù)位,不僅起到緩沖作用,還可起到止擋輪對后退的作用。
2.當(dāng)輪對越過緩沖裝置,緩沖裝置復(fù)位后,擋輪汽缸動作,伸出擋輪臂,有效阻止輪對的繼續(xù)前行,通過緩沖裝置和擋輪臂的配合,有效的定位在轉(zhuǎn)輪區(qū)域。
附圖說明
圖1為本實用新型大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置的工作狀態(tài)一的示意圖。
圖3為本實用新型大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置的工作狀態(tài)二的示意圖。
圖4為本實用新型大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置的工作狀態(tài)三的示意圖。
圖5為本實用新型大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置的工作狀態(tài)四的示意圖。
具體實施方式
如圖1~5所示,本實用新型的大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置,包括框架1,固定在所述框架1上的撥輪氣缸10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、左、右擋輪氣缸2,左、右升降板8以及左、右旋轉(zhuǎn)軸5和左、右緩沖裝置9;所述左、右緩沖裝置9位于所述框架1的兩端,所述左、右旋轉(zhuǎn)軸5的兩端分別安裝有左、右轉(zhuǎn)輪4,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)11驅(qū)動所述左、右旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn),所述左、右擋輪氣缸2上連接有左、右擋輪臂3,所述左、右擋輪臂3的一端鉸接一搖臂6;所述撥輪氣缸10連接左、右撥輪臂12,所述左、右撥輪臂12一端鉸接在所述左、右擋輪臂3的另一端。所述左、右緩沖裝置9內(nèi)裝有扭簧。
本實用新型的大功率機(jī)車輪對撥輪轉(zhuǎn)輪裝置的工作原理如下:
如圖2所示,首先進(jìn)輪,輪緣擠開緩沖裝置9。當(dāng)輪對從上一工位到此工位時,壓下傳感器,壓向緩沖裝置9,使其減速并進(jìn)入到轉(zhuǎn)輪撥輪器中。
如圖3所示,其次,擋輪、下降。此時左、右擋輪汽缸2動作,伸出左、右擋輪臂3,擋住即將停止的輪對,使輪對停止在左、右升降板8處,此時撥輪汽缸10減壓,輪對在自重狀態(tài)下壓下左、右升降板8,緩慢的落在左、右轉(zhuǎn)輪4上。
如圖4所示,再次,轉(zhuǎn)輪。此時旋轉(zhuǎn)電機(jī)11開始工作,通過鏈傳動帶動左右旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動左、右轉(zhuǎn)輪4,使輪對緩慢轉(zhuǎn)動。
如圖5所示,最后,撥輪、復(fù)位。待此工位的檢測完成后,撥輪汽缸10開始工作,拉下?lián)u臂6,使左、右撥輪臂12伸出,作用在輪對上,從而使輪對離開此工作,進(jìn)入到下一工位上。
依次動作為:進(jìn)輪——緩沖——擋輪——下降——轉(zhuǎn)輪——撥輪——復(fù)位——預(yù)備再進(jìn)輪。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
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