[實用新型]鋼塑復合建筑模板及其生產線有效
| 申請號: | 201120300426.0 | 申請日: | 2011-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN202214979U | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發明(設計)人: | 孫鋒林;辛文勝;何海潮 | 申請(專利權)人: | 蘇州金韋爾機械有限公司 |
| 主分類號: | E04G9/05 | 分類號: | E04G9/05;B29C47/12 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇州市太*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 建筑 模板 及其 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種應用擠出法生產的鋼塑復合建筑模板及其生產線。
背景技術
傳統的建筑模板為木制或鋼制。木制建筑模板需耗費大量原木,且重復利用率低,對我國森林資源匱乏的國家來說,資源使用成本較高。鋼模板雖可多次使用,但自身重量過大,在某些沒有起重設備的環境下使用難度較大。
近二十年來,隨著塑料行業的廣泛應用以及塑料回收的普及,大量的塑料建筑模板應運而生,應用在很多建筑行業。塑料建筑模板一般采用回收塑料,成本低廉,且可以多次使用,自身重量也比鋼制模板要輕很多。但塑料模板的強度和剛度太小,在一些需要承載的或有大強度要求的行業使用效果不佳。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種成本低廉、強度和剛度較好的鋼塑復合建筑模板及其生產線。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種鋼塑復合建筑模板,包括塑料板、多條嵌設在所述的塑料板內的金屬帶,所述的金屬帶的截面為矩形,且所述的矩形的長度方向垂直于所述的塑料板的板面方向。
優選的,所述的矩形的長寬比≥10。
優選的,多條所述的金屬帶相平行且均勻嵌設在所述的塑料板中。
優選的,所述的金屬帶的表面為拉毛狀。
一種生產上述鋼塑復合建筑模板的生產線,其包括金屬帶通路、塑料通路;所述的金屬帶通路依次包括設置有金屬帶卷的放卷架、金屬帶轉向機構、金屬帶張緊機構;所述的塑料通路包括擠出機、安裝在所述的擠出機上的換網器、安裝在所述的換網器上的模具;所述的金屬帶通路通入所述的模具中與所述的塑料通路匯合。
優選的,所述的模具具有擠出方向,所述的塑料通路與所述的擠出方向具有一銳角夾角,所述的金屬帶通路與所述的擠出方向相平行。
優選的,所述的模具包括塑料通道、金屬帶通道、所述的塑料通道與所述的金屬帶通道匯合形成的匯合通道;所述的塑料通道與所述的換網器相連通;所述的金屬帶通道與所述的金屬帶張緊機構相對接。
優選的,所述的塑料通道為衣架流道;所述的金屬帶通道為鑲塊結構,其包括固定設置在所述的模具上并環繞所述的金屬帶通道的鑲件。
優選的,其還包括依次設置在所述的模具后續的冷卻定型臺、冷卻托架、貼膜裝置、牽引機、切邊裝置、橫鋸機構、堆料架。
優選的,所述的金屬帶放卷架上設置有張力調節機構。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
1、本實用新型的鋼塑復合建筑模板具有多條金屬帶,其強度和剛度優于普通塑料模板,而重量較鋼制模板輕,適用范圍廣泛、成本低廉;
2、由于本實用新型的鋼塑復合建筑模板的生產線采用了金屬帶張緊機構,其給進入模具的金屬帶提供一個恒定的大張力,使金屬帶在與塑料熔體匯合時,始終處于張力約束狀態,不會因熔融塑料壓力的波動而發生改變。
附圖說明
附圖1為本實用新型的鋼塑復合建筑模板的截面示意圖。
附圖2為本實用新型的鋼塑復合建筑模板生產線的模具的剖視放大視圖。
附圖3為本實用新型的鋼塑復合建筑模板生產線的局部主視圖。
附圖4為本實用新型的鋼塑復合建筑模板生產線的局部俯視圖。
以上附圖中:1、塑料板;2、金屬帶;3、放卷架;4、金屬帶轉向機構;5、金屬帶張緊機構;6、擠出機;7、換網器;8、模具;9、塑料通道;10、金屬帶通道;11、匯合通道;12、鑲件。
具體實施方式
下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。
實施例一:
一種鋼塑復合建筑模板,參見附圖1所示。其包括塑料板1、多條相平行且均勻嵌設在塑料板1內的金屬帶2。
塑料板采用PVC、PVC加木粉、PE、PP等回收料為主要原料。
金屬帶2按照一定的間隔尺寸鑲嵌在塑料板1之內,用于增強鋼塑復合建筑模板的抗彎強度和抗拉強度。金屬帶2的排放密度主要由制品的需求而定,一般兩條之間的距離需>50mm。
金屬帶2的截面為矩形,為增加抗彎強度并兼顧經濟性,矩形的長寬比≥10,矩形的長度方向垂直于塑料板1的板面方向。金屬帶2的表面為拉毛狀,可以增加粗糙度,以增加金屬帶與塑料板的相容性。
一種生產上述鋼塑復合建筑模板的生產線,參見附圖3和附圖4所示,其包括金屬帶通路、塑料通路。
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