[實(shí)用新型]雙列反向交叉流體動(dòng)壓槽機(jī)械密封

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120300408.2
• 申請(qǐng)日: 2011-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202280841U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝木明;王選盈;李振濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東營(yíng)海森密封技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F16J15/40
• 分類號(hào): F16J15/40
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型的雙列反向交叉流體動(dòng)壓槽機(jī)械密封，屬于流體密封技術(shù)特別是機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域。?

現(xiàn)有技術(shù)

石油、化工等行業(yè)用于輸送易燃、易爆、有毒、有害、含固體顆粒類介質(zhì)的流體機(jī)械如離心泵、壓縮機(jī)等設(shè)備軸端密封使用效果一直不盡人意。?

US?4212475公開(kāi)了一種具有單列螺旋槽的流體動(dòng)靜壓結(jié)合型非接觸式機(jī)械密封，其依靠螺旋槽的泵入效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)密封端面非接觸運(yùn)轉(zhuǎn)，主要用作離心壓縮機(jī)的干氣密封。但在高速旋轉(zhuǎn)條件下，該密封很容易把隔離氣體中的固體顆粒吸入密封端面之間而產(chǎn)生磨粒磨損，導(dǎo)致密封的早期失效。?

EP?0564153A1公開(kāi)了一種具有雙列螺旋槽的非接觸式機(jī)械密封，具有較佳的啟動(dòng)性能和防固體顆粒能力，可用作雙向旋轉(zhuǎn)工況下輸送液體類泵用軸封，但密封能力較低，且一旦固體顆粒進(jìn)入密封面之間，難以及時(shí)排除而形成積累，很容易造成密封面之間的磨粒磨損而失效，使用范圍有限。?

ZL?00239202.X中介紹的雙列反向流體動(dòng)壓槽自潤(rùn)滑非接觸式機(jī)械密封及ZL?01279563.1中介紹的單列交錯(cuò)流體動(dòng)壓槽上游泵送機(jī)械密封與上述密封相比具有優(yōu)良的密封性能、自潤(rùn)滑功能、更佳的工作穩(wěn)定性和可靠性、良好的防固體顆粒性能等優(yōu)點(diǎn)，但其密封能力較低、防固體顆粒能力特別是防自聚物的能力有限，不能用于密封含固體顆粒濃度較高或易自聚的介質(zhì)。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的流體動(dòng)壓非接觸式機(jī)械密封（如以上幾例）存在的如因密封端面泵入固體顆粒而易發(fā)生磨粒磨損、因自聚物產(chǎn)生不能及時(shí)清理而堵塞密封端面流體動(dòng)壓槽、密封穩(wěn)定性差、使用壽命短等主要問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出具有較高密封能力、啟動(dòng)性好、穩(wěn)定性高、抗干擾能力強(qiáng)以及優(yōu)良的排除固體顆粒和自聚物功能的新型雙列反向交叉流體動(dòng)壓槽機(jī)械密封。?

該新型雙列反向交叉流體動(dòng)壓槽機(jī)械密封可適用作離心泵、離心壓縮機(jī)、螺桿壓縮機(jī)和攪拌設(shè)備用軸封，既可用于密封潔凈的、無(wú)危險(xiǎn)性的工藝流體，又可用于密封易汽化、易結(jié)晶、高危險(xiǎn)性、高含固體顆粒、易自聚類工藝介質(zhì)，是一種具有綜合優(yōu)良性能和廣泛應(yīng)用前景的新型流體潤(rùn)滑非接觸式機(jī)械密封。?

本發(fā)明主要是通過(guò)在密封動(dòng)環(huán)（4）或靜環(huán)（5）上開(kāi)設(shè)一列長(zhǎng)短交錯(cuò)的上游泵送槽，一列與上游泵送槽旋向相反的下游泵送槽以及一列與上、下游流體動(dòng)壓槽相連通的環(huán)形導(dǎo)流槽，來(lái)實(shí)現(xiàn)該非接觸式機(jī)械密封具有良好的瞬間開(kāi)啟能力、較高密封能力和及時(shí)排除固體顆粒及自聚物能力的。新型雙列反向交叉流體動(dòng)壓槽機(jī)械密封，主要是由動(dòng)環(huán)座（1）、O形圈（2）（3）（8）、動(dòng)環(huán)（4）、靜環(huán)（5）、O形圈擋環(huán)（7）、推環(huán)（9）、彈簧（１０）、彈簧座（11）等部件組成（圖2所示）。其特征在于在密封動(dòng)環(huán)（圖1所示）的端面上開(kāi)設(shè)上游泵送槽（分為上游泵送長(zhǎng)槽（41）和上游泵送短槽（42））、下游泵送槽（43）以及環(huán)形導(dǎo)流槽（44）。上游泵送槽旋向與動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)方向相反，下游泵送槽旋向與動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)方向相同，即上游泵送槽與下游泵送槽相互交叉。上游泵送槽內(nèi)徑D_g2大于靜環(huán)的內(nèi)徑d_i（d_i大于動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑D_i），從而在直徑D_g2與直徑d_i之間形成了一密封壩（下游密封壩（46）），上游泵送短槽的外徑即環(huán)形導(dǎo)流槽外徑D_c2小于靜環(huán)的外徑d_o（d_o小于動(dòng)環(huán)的外徑D_o），從而在直徑D_c2與直徑d_o之間形成了一密封壩（上游密封壩（45））。其中，在上游泵送短槽之間開(kāi)設(shè)出數(shù)個(gè)間隔排列的上游泵送長(zhǎng)槽，其外徑D_g1一直延伸到密封動(dòng)環(huán)的外徑D_o，即與高壓側(cè)相連通。下游泵送槽的外徑即動(dòng)環(huán)外徑D_o，其內(nèi)徑大于上游泵送槽的內(nèi)徑D_g2，上游泵送槽與下游泵送槽（統(tǒng)稱為流體動(dòng)壓槽），其深度分別為h₁₁和h₁₂。同時(shí)，在上游泵送短槽的外徑處開(kāi)設(shè)一環(huán)形導(dǎo)流槽，環(huán)形導(dǎo)流槽的徑向?qū)挾葹椋―_c2-D_c1）／2，其深度h₂≥流體動(dòng)壓槽的深度h₁（圖3所示）。?