[實(shí)用新型]散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120299968.0
• 申請(qǐng)日: 2011-08-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202217658U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊修維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奇鋐科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01L23/40
• 分類號(hào): H01L23/40
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術(shù)領(lǐng)域

一種散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，尤指一種散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，其設(shè)置固定結(jié)構(gòu)時(shí)，得不破壞該散熱裝置之本體，進(jìn)而可防止該散熱裝置內(nèi)部之腔室產(chǎn)生滲漏影響熱傳效率的散熱裝置之固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨現(xiàn)行電子設(shè)備逐漸以輕薄作為標(biāo)榜之訴求，故各項(xiàng)元件皆須隨之縮小其尺寸，但電子設(shè)備之尺寸縮小伴隨而來(lái)產(chǎn)生的熱變成電子設(shè)備與系統(tǒng)改善性能的主要障礙。無(wú)論形成電子元件的半導(dǎo)體尺寸不斷地縮小，仍持續(xù)地要求增加性能。

當(dāng)半導(dǎo)體尺寸縮小，結(jié)果熱通量增加，熱通量增加所造成將產(chǎn)品冷卻的挑戰(zhàn)超過(guò)僅僅是全部熱的增加，因?yàn)闊嵬康脑黾釉斐稍诓煌瑫r(shí)間和不同長(zhǎng)度尺寸會(huì)過(guò)熱，可能導(dǎo)致電子故障或損毀。

均溫板系為一種較大范圍面與面之熱傳導(dǎo)應(yīng)用，其有別于熱管之點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的熱傳導(dǎo)方式，并適用于空間較為窄小之處使用。

均溫板具有一受熱面與一冷凝面及一真空腔室并填充有工作流體，該真空腔室內(nèi)具有多個(gè)支撐柱及毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述支撐柱連接該均溫板之受熱面與冷凝面并支撐該真空腔室，均溫板系通過(guò)該受熱面與熱源貼設(shè)，該均溫板另一側(cè)之冷凝面則與另一散熱裝置連接傳導(dǎo)熱量，并該工作流體于受熱面處吸附熱量產(chǎn)生蒸發(fā)轉(zhuǎn)換成氣態(tài)之工作流體，該氣態(tài)工作流體于該冷凝面處產(chǎn)生冷凝，轉(zhuǎn)換為液態(tài)，該液態(tài)之工作流體通過(guò)腔室內(nèi)部之毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流至受熱面，工作流體于該腔室內(nèi)形成氣液循環(huán)傳導(dǎo)熱量。

公知系將均溫板與一基板結(jié)合使用并通過(guò)均溫板傳導(dǎo)該基板上之發(fā)熱元件之熱量，公知技術(shù)主要系于均溫板避開(kāi)該腔室之部位，即該均溫板之四耦處各穿設(shè)一具有內(nèi)螺牙之銅柱，基板相對(duì)該均溫板設(shè)置銅柱之位置系開(kāi)設(shè)至少一孔洞，再通過(guò)一螺鎖元件以螺鎖之方式同時(shí)穿設(shè)所述銅柱及孔洞將該均溫板固定于該基板上，但此一固定方式因銅柱設(shè)置于該均溫板之四耦處，與該發(fā)熱元件距離較遠(yuǎn)，該均溫板固定后與發(fā)熱元件無(wú)法緊密貼合，進(jìn)而產(chǎn)生熱阻現(xiàn)象；為改善前述無(wú)法緊密貼合之問(wèn)題，則業(yè)者將銅柱直接對(duì)應(yīng)設(shè)置于該均溫板與發(fā)熱元件貼設(shè)之部位之鄰近處，故所述銅柱系直接貫穿均溫板具有腔室之部位，雖可增加組裝時(shí)緊密度防止熱阻現(xiàn)象產(chǎn)生，但該均溫板之腔室受所述銅柱貫穿破壞后失去氣密性，其腔室內(nèi)部不再具有真空狀態(tài)，并且因銅柱貫穿破壞該腔室，則其內(nèi)部之工作流體之流動(dòng)路徑可能因此受阻礙造成熱傳效率降低，甚至嚴(yán)重亦可能產(chǎn)生泄漏，進(jìn)而令該均溫板失去熱傳效用；故公知技術(shù)具有下列缺點(diǎn)：

1.易產(chǎn)生熱阻現(xiàn)象；

2.熱傳效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為此，為解決上述公知技術(shù)之缺點(diǎn)，本實(shí)用新型之主要目的，系提供一種可提升組合緊密度防止熱阻現(xiàn)象產(chǎn)生的散熱裝置之固定結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型次要目的，系提供一種設(shè)置固定元件時(shí)不破壞散熱裝置本體，并確保腔室真空氣密性的散熱裝置之固定結(jié)構(gòu)。

為達(dá)上述之目的，本實(shí)用新型系提供一種散熱裝置之固定結(jié)構(gòu)，系包含：一本體、多個(gè)固定元件；

所述本體具有一腔室，該腔室具有一第一側(cè)及一第二側(cè)及多個(gè)支撐體及工作流體，并該第一、二側(cè)具有一毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，所述支撐體連接前述第一、二側(cè)，所述本體外部相對(duì)該腔室設(shè)置支撐體之部位凹設(shè)多個(gè)連接部，所述連接部對(duì)應(yīng)前述支撐體設(shè)置；

所述固定元件具有一孔洞，并一端連接前述本體之連接部。

具體而言，本實(shí)用新型提供了.一種散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，包含：

一本體，具有一腔室，該腔室具有一第一側(cè)及一第二側(cè)及多個(gè)支撐體及工作流體，并該第一、二側(cè)具有一毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，所述支撐體連接前述第一、二側(cè)，所述本體外部相對(duì)該腔室設(shè)置所述支撐體處凹設(shè)多個(gè)連接部；

多個(gè)固定元件，所述固定元件具有一孔洞，并一端連接前述本體的連接部。

優(yōu)選的是，所述的散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，所述固定元件的孔洞內(nèi)具有內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的是，所述的散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)層完整附著于前述腔室。

優(yōu)選的是，所述的散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，所述固定元件通過(guò)焊接加工與前述本體結(jié)合。

優(yōu)選的是，所述的散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，所述固定元件通過(guò)尖端放電加工與前述本體結(jié)合。

優(yōu)選的是，所述的散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，所述固定元件通過(guò)超音波焊接與前述本體結(jié)合。

優(yōu)選的是，所述的散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，所述固定元件通過(guò)機(jī)械加工與前述本體結(jié)合。

優(yōu)選的是，所述的散熱裝置的固定結(jié)構(gòu)，所述本體對(duì)應(yīng)與一基板貼設(shè)，該本體凸設(shè)至少一受熱區(qū)并與該基板上的至少一熱源接觸，所述熱源周側(cè)設(shè)有多個(gè)孔洞，所述孔洞與前述固定元件相對(duì)應(yīng)，所述本體相反該受熱區(qū)一側(cè)連接一散熱器。