[實(shí)用新型]一種變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120299807.1
• 申請(qǐng)日: 2011-08-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202239521U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志輝;熊柏青;張永安;劉紅偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號(hào): B22D7/06
• 分類號(hào): B22D7/06
• 代理公司: 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 程鳳儒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋁合金制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鋁合金小型圓柱體錠坯鑄模一般采用整體式鐵模。澆鑄時(shí)，鑄錠的底部冷卻強(qiáng)度低、周向散熱較大，不利于獲得所期望的凝固組織，會(huì)對(duì)后續(xù)變形后材料組織性能帶來(lái)不利影響；而且采用整體式鐵模，鑄錠脫模困難、操作不便，一旦鑄模局部出現(xiàn)磨損及破壞，就需要更換整個(gè)鑄模，造成直接經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)際操作方便并且有利于獲得理想凝固組織的變形鋁合金錠坯組合式鑄模，即一種變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置，所述單向水冷鑄模由筒體、底板和分水板組成，其中，所述筒體是兩端均開(kāi)口的圓筒形狀；所述底板是上底面和下底面均為凹陷狀，凹陷的四周均布螺孔，其中，上底面的凹陷與筒體一端的圓筒外圓相匹配，并且筒體(1)的該端直接放置于底板的上底面的凹陷處；所述分水板的上底面為凸起狀，在該凸起中具有螺旋形流道，并在螺旋形流道上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，凸起的四周均布與上述凹陷的螺孔相對(duì)應(yīng)的螺孔，其中，該分水板的上底面的凸起與所述底板的下底面的凹陷相匹配，并通過(guò)螺栓和凸起與凹陷上的相對(duì)應(yīng)的螺孔將該底板和該分水板固接在一起。

本實(shí)用新型的變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置主要用于2000系(Al-Cu-Mg)、6000系(Al-Mg-Si)及7000系(Al-Zn-Mg-Cu)變形鋁合金錠坯的制備。

在本實(shí)用新型的變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置中，所述分水板的上底面的凸起中的螺旋形流道為雙螺旋形流道，雙螺旋形流道從內(nèi)中心處到外端處并列雙螺旋，并在最外端的流道上交匯在一起，螺旋形流道上的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)在雙螺旋形流道的內(nèi)中心處的雙螺旋形流道上。

在本實(shí)用新型的變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置中，所述筒體的內(nèi)徑為D(mm)：50mm≤D≤350mm、筒體的高度H(mm)：D/3(mm)≤H≤D+200(mm)。這樣，可制備的變形鋁合金錠坯直徑D(mm)：50mm≤D≤350mm、錠坯高度H(mm)：D/3(mm)≤H≤D+200(mm)。

在本實(shí)用新型的變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置中，所述筒體的內(nèi)腔采用上部?jī)?nèi)徑尺寸小、底部?jī)?nèi)徑尺寸大的倒錐度設(shè)計(jì)。

在本實(shí)用新型的變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置中，所述筒體是由高強(qiáng)石墨所制成的石墨筒。具體來(lái)說(shuō)，筒體是由高強(qiáng)石墨車削加工而成。

在本實(shí)用新型的變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置中，所述底板是由紫銅板制成。具體來(lái)說(shuō)，所述底板是由紫銅板車削加工而成。

在本實(shí)用新型的變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置中，所述分水板是由鑄鐵制成。具體來(lái)說(shuō)，所述分水板是由鑄鐵車削加工而成。

在本實(shí)用新型的變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置中，所述底板與所述分水板為密封連接，即在所述分水板中的形成螺旋形流道的隔板的上端緣與底板的下底面的凹陷的平底密封連接，以保證冷卻水的進(jìn)水和回水不出現(xiàn)混流。

本實(shí)用新型的有益效果為：這種變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置可顯著提高鋁合金鑄錠底部的冷卻效果、減緩鑄錠周向散熱，改善鋁合金鑄錠的凝固組織。本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鑄模的拆裝非常方便快捷，可提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置(即分體式鋁合金圓型錠坯鑄模)的裝配圖；

圖2為變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置中的分水板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；

圖3為變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置中的分水板的工作原理示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-石墨筒；2-底板；3-分水板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的變形鋁合金錠坯的單向水冷鑄造裝置由筒體1、底板2和分水板3組成，其中，所述筒體1是兩端均開(kāi)口的圓筒形狀；所述底板2是上底面和下底面均為凹陷狀，凹陷的四周均布螺孔，其中，上底面的凹陷與筒體1一端的圓筒外圓相匹配，并且筒體1的該端直接放置于底板2的上底面的凹陷處；如圖2、圖3所示，所述分水板3的上底面為凸起狀，在該凸起中具有螺旋形流道，并在螺旋形流道上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，凸起的四周均布與上述凹陷的螺孔相對(duì)應(yīng)的螺孔，其中，該分水板3的上底面的凸起與所述底板2的下底面的凹陷相匹配，并通過(guò)螺栓和凸起與凹陷上的相對(duì)應(yīng)的螺孔將該底板2和該分水板3固接在一起。