[實(shí)用新型]一種可任意彎曲的熱偶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120299375.4
• 申請(qǐng)日: 2011-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN202255662U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖友文;龍悅;金忠;何峰;張建國(guó);謝貴久
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所
• 主分類號(hào): G01K7/02
• 分類號(hào): G01K7/02
• 代理公司: 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 馬強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及測(cè)溫傳感領(lǐng)域，具體為一種可任意彎曲的熱偶，尤其適用于金屬表面測(cè)溫。

背景技術(shù)

在新型發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)測(cè)試時(shí)，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)金屬內(nèi)壁多點(diǎn)表面測(cè)溫（溫度高達(dá)1000～1400℃），以便研究發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)對(duì)金屬內(nèi)壁的熱影響。傳統(tǒng)的測(cè)溫方式是采用鎧裝熱偶從發(fā)動(dòng)機(jī)上開孔處直接插入，由于發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)需要，機(jī)上開孔較少，套上高溫陶瓷管的鎧裝熱偶也不能彎曲或彎曲不方便，所以只能測(cè)試金屬內(nèi)壁某幾點(diǎn)的溫度，如中國(guó)專利CN200920236123.X公開了一種熱電偶，達(dá)不到全面了解的目的；而如果將熱偶絲直接焊接在內(nèi)壁上測(cè)溫，雖然可以實(shí)現(xiàn)彎曲安裝，但熱偶絲與金屬內(nèi)壁容易發(fā)生短路，也不能達(dá)到測(cè)溫的目的。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的鎧裝熱偶不能彎曲，只能測(cè)試金屬內(nèi)壁某幾點(diǎn)的溫度；而將熱偶絲直接焊接在內(nèi)壁上測(cè)溫容易短路的不足,?本實(shí)用新型旨在提供一種可任意彎曲的熱偶，該熱偶的測(cè)溫頭直接焊接在金屬壁上，測(cè)溫偶絲可以任意彎曲安裝在金屬壁上而不會(huì)引起短路。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：所述可任意彎曲的熱偶，包括兩根不同材質(zhì)的偶絲，該兩根偶絲的一端連接在一起形成偶絲測(cè)溫頭，該偶絲測(cè)溫頭固定連接在待測(cè)溫金屬壁面的一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)上，所述兩根偶絲的延伸端安裝在待測(cè)溫金屬壁面的另兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)上，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述兩根偶絲的表面均有一層至少0.3mm厚的耐高溫絕緣膠。

藉由上述結(jié)構(gòu)，將偶絲測(cè)溫頭直接固定連接在待測(cè)溫金屬的壁面上，測(cè)溫偶絲的延伸端可以任意彎曲安裝在待測(cè)溫金屬的壁面上，而不會(huì)引起短路，從而實(shí)現(xiàn)高溫環(huán)境下金屬表面測(cè)溫的目的。

為了保證測(cè)溫的穩(wěn)定性和可靠度，所述偶絲測(cè)溫頭優(yōu)選焊接在待測(cè)溫金屬的壁面上。

為了保證測(cè)溫效果，所述兩根偶絲分別選自B、S、R、K、N、E、J型偶絲中的一種，且兩根偶絲的型號(hào)不同，如第一根偶絲B型偶絲，則第二根偶絲則只能選自S、R、K、N、E、J型偶絲中的一種。

為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁測(cè)溫的測(cè)試效果，所述壓涂在偶絲表面的耐高溫絕緣膠的最高耐溫1400℃，其中耐高溫絕緣膠為市售產(chǎn)品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在傳統(tǒng)偶絲上壓涂耐高溫絕緣膠，既解決了傳統(tǒng)鎧裝熱偶不能彎曲安裝的問題，也解決了偶絲裸露安裝時(shí)短路的問題，可以實(shí)現(xiàn)高溫下彎曲金屬面測(cè)溫的目的。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。

在圖中

1-偶絲測(cè)溫頭；???2-耐高溫絕緣膠；???3-偶絲。????

具體實(shí)施方式

一種可任意彎曲的熱偶，如圖1所示，包括不同材質(zhì)的兩根偶絲3，一根B型偶絲，一根J型偶絲，該兩根偶絲3的一端連接在一起形成偶絲測(cè)溫頭1，該偶絲測(cè)溫頭1焊接在待測(cè)溫金屬壁面的一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)上，所述兩根偶絲3的延伸端安裝在待測(cè)溫金屬壁面的另兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)上，三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位置不同，且兩根偶絲3的延伸端的兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)為壁面上除偶絲測(cè)溫頭1測(cè)溫點(diǎn)外的任意位置，所述兩根偶絲的表面均壓涂一層0.3mm厚的最高耐溫1400℃的耐高溫絕緣膠2。

首先將兩根偶絲3表面壓涂耐高溫絕緣膠2，待膠固化后，可以直接將熱偶絲測(cè)溫頭1焊接在測(cè)溫金屬部位，偶絲3的延伸端可以任意彎曲固定在金屬表面上，實(shí)現(xiàn)高溫環(huán)境下金屬表面測(cè)溫的目的。

對(duì)于偶絲3選自B、S、R、K、N、E、J型偶絲的其它情況，與本實(shí)施例的基本類似，故不再贅述。

上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。