[實用新型]乳膠基質自動恒溫控制裝置

有效

• 申請號: 201120299265.8
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN202220141U
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 劉詠竹;陳新高;唐雪成;劉魏
• 申請（專利權）人: 葛洲壩易普力股份有限公司
• 主分類號: C06B21/00
• 分類號: C06B21/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本實用新型涉及一種乳膠基質自動恒溫控制裝置，屬于乳化炸藥制作過程中的冷卻技術。

背景技術?

隨著工業技術的發展，乳化炸藥的生產已由過去的間斷式生產轉為自動化連續生產。無論采用何種生產方式，乳化基質的冷卻問題一直受到民爆人士的廣泛關注，冷卻效率的提高是提高生產效率的關鍵，冷卻效果能否達到工藝要求，將直接影響產品的性能。

乳化基質是泛指用乳化技術制備的、使氧化劑鹽類水溶液的微滴均勻分散在連續性油相介質中、形成一種不具有雷管感度的乳膠體，是一種介于固體和液體之間的特殊黏彈流體，具有黏度高、導熱系數低等特點。乳膠體剛生產出來溫度一般在90～110℃左右，而乳膠基質敏化控制在50℃左右生產的炸藥綜合性能較好，所以需要快速將基質從100℃左右冷卻在50℃左右。

經檢索發現，現有技術中對乳膠基質的降溫方法主要有如下幾種：

（1）中國專利申請2000810050840.3，該專利文件中公開了一種乳化炸藥、乳膠基質間接連續冷卻方法及設備，其方法屬于強冷冷卻法，強冷冷卻屬于一種連續攪拌式的冷卻，為管道式的封閉結構。這種方式采用雙水方式，即內外冷卻水分布方式，強冷器壁和轉子之間都通入冷卻水，增加熱交換面積。在轉子轉動輸送過程中，對基質也是種混拌過程，混拌使得冷的基質與熱的基質進行混合，提高基質內部的熱擴散率。該冷卻方式優點在于，有效利用了冷卻水，在有限的外部夾套和內部轉子都通冷卻水，加大了冷卻面積，加速了冷熱溫度循環。但其缺點在于，由于乳化基質的粘度高、流動性弱的特點，基質進入強冷器后，與器壁接觸易形成一個粘滯層。由于粘滯層的存在，使的熱阻增大，影響了傳熱效果。經過考察，在冷卻水套中，由于長久通水，會形成一層水垢，也是影響冷卻效果原因之一，該水垢清洗很不方便。強冷冷卻進水溫度一般要求在17～20℃，較難滿足較大的生產能力的工藝。

?（2）中國專利申請CN200410023173.1，該專利文件中公開了一種乳化炸藥乳膠基質浸水直冷連續生產工藝和設備，該方法屬于過水冷卻法，而過水皮帶冷卻是將基質附著在皮帶上，浸入水中冷卻，直接與冷卻水進行熱交換，同樣屬于靜態冷卻。乳化基質鋪成10mm以下的薄層，增大熱交換面積，有利于熱擴散，傳熱效率較鋼帶要高。據考察，過水皮帶冷卻的冷卻水溫度在常溫下即可，甚至更高點也可以滿足生產能力需要。過水皮帶冷卻很易滿足高的生產能力工藝。其缺點是：過水皮帶冷卻中的乳化基質，在瀝水區并不能完全吹掉，有少量的水帶入了收料機，有可能影響炸藥的一些性能。????????????????????????????????????????????????

（3）中國專利申請200720033314.7,該專利文件中公開了一種乳化炸藥回轉鋼帶冷卻機。該方法屬于鋼帶冷卻法，鋼帶冷卻是冷卻水與乳化基質通過鋼帶進行的熱交換，基質經過布料機鋪成10mm以下的薄層，粘滯層的影響較小，鋼帶冷卻屬于靜態運行冷卻。靜態運行冷卻順著基質的橫向存在溫度梯度差，由于基質鋪的很薄，溫度的梯度差很小，基質平鋪在鋼帶上，增大了其散熱面積，有利于熱擴散。在基質的上層則是通過空氣自然冷卻，冷卻效率較高。據考察，在夏季時候，鋼帶冷卻需外加風扇輔助冷卻。鋼帶冷卻的冷卻水溫度在常溫下25℃左右即可，鋼帶冷卻較易滿足較高的生產能力工藝。

以上是三種常見的乳膠基質冷卻方式，尤其是鋼帶冷卻機冷卻已經被廣泛使用，但這些冷卻方法都未能達到恒溫的效果，使得乳化炸藥的性能具有一定的波動性，不夠穩定，從而影響了乳化炸藥在民爆行業的快速發展。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種乳膠基質自動恒溫控制裝置，用于解決現有冷卻技術在夏季高溫情況下難以有效自動恒溫控制乳膠基質溫度的問題。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種乳膠基質自動恒溫控制裝置，包括混拌機和鋼帶回水冷卻機，其關鍵在于：所述鋼帶回水冷卻機的上方安裝有布風裝置，該布風裝置進風口通過送風管道與中央空調的出風口連接，該布風裝置的出風口與所述鋼帶回水冷卻機的鋼帶對齊，所述中央空調內設置有PLC控制器，所述混拌機的混拌箱內設置有溫度傳感器，在控制室內還設置有空調操作面板、溫度數碼顯示屏以及微控制器，所述溫度傳感器和空調操作面板分別與微控制器的輸入端連接，所述溫度數碼顯示屏和中央空調中的PLC控制器分別與微控制器輸出端連接。