[實用新型]浮動芯模

有效

• 申請號: 201120298914.2
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN202263815U
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發明（設計）人: 劉春峰;殷君;潘傳娥
• 申請（專利權）人: 中國航天科技集團公司長征機械廠
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所 51106
• 代理人: 楊春

技術領域

本實用新型涉及一種旋壓工裝的部件，尤其涉及一種浮動芯模。

背景技術

隨著社會的發展，旗桿等直母線或曲母線細長管類產品的需求越來越廣泛。由于工藝方法自身的局限，焊接類細長管產品的質量難以滿足用戶的要求，而機械加工的成本又太高，因此，應用低成本、高效率的旋壓技術加工細長管類產品，現已引起了人們的高度關注。

按傳統的方法，旋壓加工的產品一般采用芯模旋壓成形。芯模旋壓必須有一根與所旋工件相匹配的芯棒。為了保證所旋工件的質量，芯棒必須有足夠的強度、剛度和表面質量。這樣芯模的加工制造就非常的困難，有時需要進口，造成芯模的費用特別高。因此芯棒是芯模旋壓中一個至關重要的零件，芯模的好壞，直接影響工件的質量。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型目的在于提供一種浮動芯模，操作維修方便，加工制造簡單，生產成本較低。

本實用新型的技術方案是：一種浮動芯模，包括同軸設置的驅動電機、滾珠絲桿、連接軸和芯模輪，所述芯模輪設置在連接軸的一端，所述連接軸的另一端與滾珠絲桿連接，所述滾珠絲桿由驅動電機帶動。

作為優選，所述滾珠絲桿通過聯軸器與驅動電機的輸出端連接。

作為優選，所述芯模輪通過軸承與連接軸連接。

本實用新型的有益效果是：可有效適應細長管類零件旋壓的大行程問題；操作維修方便，連接軸加工制造簡單，降低了生產成本；可根據產品任務調整連接軸尺寸及芯模輪尺寸，具有非常強的靈活性和適應性；利用專門設計的自動定心機構有效解決了超長軸剛性不好的難題；利用電感式接近開關使縱向定位安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型安裝結構示意圖。

圖中：1、驅動電機；2、滾珠絲桿；3、連接軸；4、芯模輪；5、聯軸器；6、浮動芯模底座。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1和圖2所示，一種浮動芯模，包括同軸設置的驅動電機1、滾珠絲桿2、連接軸3和芯模輪4，所述芯模輪4設置在連接軸3的一端，芯模輪4通過軸承與連接軸3連接，所述連接軸3的另一端與滾珠絲桿2連接，所述滾珠絲桿2由驅動電機1帶動，所述滾珠絲桿2通過聯軸器5與驅動電機1的輸出端連接。

如圖2所示，浮動芯模通過螺栓固定在浮動芯模底座6上。

工作時，工件毛坯裝夾在主軸上，浮動芯模從空心主軸中間穿過，通過驅動電機1及絲杠滑塊實現芯模進給，根據工藝要求調整好工件毛坯與浮動芯模的相對位置，即可開始進行旋壓加工。浮動芯?？v向伺服進給采用伺服電機單元與滾珠絲桿2驅動，采用直線導軌導向，位移速度閉環控制，使浮動芯模具有足夠的縱向位移。利用超長連接軸3保證旋壓有效行程，連接軸3采用分段加工熱裝連接的工藝，保證質量，降低成本。通過專門設計的定心機構實現芯模自動定心及提高剛度，芯模輪4通過軸承與連接軸3連接，實現芯模相對旋輪的隨動，更換維修簡單方便。