[實用新型]圓盤式機械除鱗裝置

有效

• 申請號: 201120298382.2
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN202239016U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 劉寶平;劉保學;劉超;夏斌;王紹青;李家貴
• 申請（專利權）人: 玉溪玉杯金屬制品有限公司
• 主分類號: B21C43/04
• 分類號: B21C43/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬機械加工裝置，更具體的說是涉及一種機械除鱗裝置。

背景技術

鋼筋從軋出到拉成鋼絲這一時間段中，由于運輸和儲存時暴露在空氣中，引起風化和腐蝕而形成鱗片。為了經濟有效地生產鋼絲，必須盡可能地將鋼筋表面的鱗片清除干凈。大約從1860年開始，化學方法已經開始被應用到除鱗過程中，目前化學除鱗仍是主要方法，但化學除鱗污染比較嚴重，也有一些采用機械除鱗的方式，機械除鱗相對于化學除鱗的一個突出優點是它能減少或完全消除由于化學除鱗所帶來的污染問題。例如專利號為200620019438.5的實用新型專利公開了一種機械除鱗設備，是鋼筋通過由四個壓線輪組成呈睡“S”形的除鱗設備彎曲引伸前進將鋼筋鱗片剝落。該設備的四個壓線輪是固定在壓線輪板上的，無法對睡“S”形的角度進行調整，也就無法根據鋼筋上鱗片的不同進行調整；且此設備由于壓線輪是固定的，穿線時需將鋼筋直接拉成“S”形，操作困難。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種可調整壓線反向彎曲角度，容易穿線，且除鱗更徹底的圓盤式機械除鱗裝置。

本實用新型通過以下方式實現：一種圓盤式機械除鱗裝置，包括箱架、斗、箱體、壓線輪板1、定心模、定心模套、壓線輪，四個壓線輪以鋼筋2進入箱體的水平高度為中軸線呈睡“S”形，進線壓線輪3、出線壓線輪4分別固定安裝于壓線輪板1的兩側；進線壓線輪3、出線壓線輪4之間的中點處固定安裝有一個直徑小于壓線輪直徑的軸5，在軸5上活動安裝有圓盤式壓線輪轉盤6，壓線輪轉盤6的直徑略小于進線壓線輪3和出線壓線輪4之間的距離，使其繞軸9轉動的時候不碰擦進線壓線輪3和出線壓線輪4。

下壓線輪7、上壓線輪8分別通過緊固裝置固定在壓線輪轉盤6直徑的兩端，兩個壓線輪的外緣不超出壓線輪轉盤6。壓線輪轉盤6的邊緣設有一個定位銷9，定位銷9位于下壓線輪7到上壓線輪8之間的中間位置。在壓線輪板1上設有與定位銷9旋轉位置相對應的3～8個定位孔10，旋轉壓線輪轉盤6，使其上面的定位銷9與壓線輪板1上的定位孔10配合，以固定壓線輪轉盤6的位置，從而改變下壓線輪7、上壓線輪8的位置，以達到改變睡“S”的角度。

當轉動壓線輪轉盤6，使其固定在四個壓線輪以鋼筋2進入箱體的水平高度為中軸線呈直線的位置，此位置最容易實現穿線，如圖3所示。

優選的，在壓線輪與鋼筋2接觸的外緣有壓紋，以使鋼筋上的鱗片能更好的剝落。

在壓線輪上設蓋，以使操作更安全。?

鋼筋2穿過進線壓線輪3一側的定心模進入箱體依次繞進線壓線輪3的上部、下壓線輪7的下部，上壓線輪8的上部，出線壓線輪4的下部后反向彎曲，穿過出線壓線輪4一側的定心模出箱體，這樣可除去鋼筋2上的鱗片。

本實用新型的有益效果是：①由于可轉動壓線輪轉盤調整壓線反向彎曲角度，可根據鋼筋上鱗片的多少來調整除鱗效果，從而使除鱗更徹底，也可以調整中間兩個壓線輪的角度，使穿線時鋼筋成直線進出壓線輪，容易穿線。

②本實用新型結構簡單、省時、省工，降低了成本。

③鋼筋穿過定心模進出箱體，保證鋼筋不打滑，增加了安全性能。

④在壓線輪與鋼筋接觸的外緣有壓紋，鋼筋上的鱗片能更好的被剝落。

附圖說明

圖1是本實用新型所述圓盤式機械除鱗裝置的結構示意圖。

圖2是實施例1所述圓盤式機械除鱗裝置的定位孔位置示意圖。

圖3是本實用新型所述圓盤式機械除鱗裝置的壓線輪處于穿線成直線的位置示意圖。

圖4是實施例2所述圓盤式機械除鱗裝置的定位孔位置示意圖。

具體實施例

為使本實用新型更加清楚，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例1：如圖1、圖2、圖3所示，一種圓盤式機械除鱗裝置，包括箱架、斗、箱體、壓線輪板1、定心模、定心模套、壓線輪，四個壓線輪以鋼筋2進入箱體的水平高度為中軸線呈睡“S”形，進線壓線輪3、出線壓線輪4分別固定安裝于壓線輪板1的兩側；進線壓線輪3、出線壓線輪4之間的中點處固定安裝有一個直徑小于壓線輪直徑的軸5，在軸5上活動安裝有圓盤式壓線輪轉盤6，壓線輪轉盤6的直徑略小于進線壓線輪3和出線壓線輪4之間的距離，使其繞軸9轉動的時候不碰擦進線壓線輪3和出線壓線輪4。