[實用新型]一種高效低排放生物質回風爐

有效

• 申請號: 201120298101.3
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN202177132U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 李學鈺
• 申請（專利權）人: 四川省焱森爐業有限公司
• 主分類號: F24B5/04
• 分類號: F24B5/04
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 韓洋;王蕓

技術領域

本實用新型涉及一種回風爐，特別是一種用于燃燒生物質燃料的回風爐。

背景技術

目前大多數的回風爐仍然沿用著傳統的直燃燃燒方式進行結構設計，如普通的柴草氣化爐，在燃燒時預先點燃柴草，再將其塞入位于爐膛底部的進料口進行燃燒，燃燒產生的熱量隨火焰上升至爐膛頂部，并通過爐膛頂部的煙氣出口排出，這種燃燒方式表現出的不足主要體現在節能減排效果不明顯，耗費燃料也污染環境；同時，投入的燃料需先經過預處理再進行燃燒，對于密實度大的燃料：如由生物質材料制成的柴草壓塊等燃料，在投入爐膛后，由于爐膛內溫度較低難以引燃，無法直接投料燃燒。

申請號為：201010156502.5的中國發明專利《柱形煙道回風爐》提供了一種柱形煙道回風爐，通過采用單獨的上行煙道和下行煙道，燃燒后的高溫煙氣經過上行煙道、底座、上行煙道和平行煙道排入到煙囪，從而使爐體上的溫度較均勻，特別是底座溫度較高，空氣從進風口進入到爐膛內，有利于爐膛內空氣的補充。但其仍存在以下不足之處：雖然高溫煙氣經過上行煙道、底座、上行煙道和平行煙道排入到煙囪，從而使爐體上的溫度較均勻，特別是底座溫度較高，但由于煙氣從爐膛上部的煙氣出口引出，位于爐膛底部的燃料區域溫度仍相對較低，難以引燃密實度大的燃料，同時，燃料在底部燃燒時，空氣不流通，燃料燃燒不充分。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對現有技術存在的問題，提供一種燃料燃燒更加充分的、適于燃燒密實度較大的燃料的生物質燃料回風爐。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種高效低排放生物質回風爐，包括爐體及設置在爐體底部的爐底座，所述爐體內腔為燃燒艙，所述燃燒艙通過爐體與進料口連通，所述燃燒艙與煙道連通，所述煙道與燃燒艙下部連通。

所述燃燒區域上設置有引風口，所述引風口與煙道連通。采用這樣的結構，當燃燒區域內的氣壓較高時，可通過引風口減壓，并在燃燒區域內形成循環氣流，引風口輸出的高溫氣體在由位于燃燒艙底部的煙道進口輸出的高溫、高壓煙氣的推動下，由煙囪排出；當燃燒區域內氣壓過低時，可通過引風口向燃燒區域內輸送空氣，使燃燒區域內的可燃氣體與空氣結合充分燃燒，火焰通過燃燒器釋放。

所述燃燒艙上部設置有燃燒器，所述燃燒器上部為燃燒區域，所述燃燒器內腔連通有配風環，所述配風環與外部連通。采用這樣的結構，通過多通道的配風環向燃燒器內部配風，使燃燒器中的火焰燃燒更加充分。

所述燃燒區域上設置有引風口，所述引風口與煙道連通。當燃燒區域內的氣壓較高時，可通過引風口減壓，并在燃燒區域內形成循環氣流，引風口輸出的高溫氣體在由位于燃燒艙底部的煙道進口輸出的高溫、高壓煙氣的推動下，由煙囪排出；當燃燒區域內氣壓過低時，可通過引風口向燃燒區域內輸送空氣，使燃燒區域內的可燃氣體與空氣結合充分燃燒，火焰通過燃燒器釋放。

所述爐體底部設置有搖渣機構。采用這樣的結構，通過搖柄可將燃燒艙底部的物料搖晃松散后，使燃燒后由壓塊、煤塊等產生的塊渣通過燃燒艙底部的縫隙排出，燃燒艙底部與爐底座連通，爐底座用以收集從燃燒艙內沉積排出的爐灰。

所述燃燒艙的側面設置有續料口，所述續料口與燃燒艙的中部連通。采用這樣的結構，燃料從燃燒艙中部進入，在燃料投放的過程中即可預熱，便于引燃燃料。

所述續料口向下傾斜與燃燒艙中部連通。采用向下傾斜的續料口設計，可以便于燃料順勢滾落入燃燒艙底部。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：通過將煙道設置在燃燒艙下部，高溫熱氣在爐體內循環并從底部流出，使爐體內的熱效率更高，并具有較高的燃燒艙溫度，有利于各種燃料的半氣化燃燒，特別適合于密實度大的生物質燃料燃燒，起到了節能減排、保護環境的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記：爐體—1；燃燒艙—2；續料口—3；搖渣機構—4；爐底座—5；燃燒器—6；燃燒區域—7；爐具面板—8；煙道—9；配風環—10；引風口—11；煙囪—12。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。