[實用新型]一種砌塊成型機的脫模機構有效
| 申請號: | 201120297364.2 | 申請日: | 2011-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN202213031U | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發明(設計)人: | 王國興 | 申請(專利權)人: | 泉州市恒興工業機械有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/02 | 分類號: | B28B3/02 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 李秀梅 |
| 地址: | 362333 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 砌塊 成型 脫模 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種砌塊成型機的脫模機構。
背景技術
全自動砌塊成型機主要包括由上、下梁和設置于上、下梁之間的立柱構成的機架、設置于上梁上的上壓頭座、設置于上壓頭座上的上壓頭、與上壓頭相對設置于下梁上的下模箱、設置于上梁上連接驅動上壓頭座升降移動的主油缸、設置于下梁上連接驅動下模箱上下移動的脫模油缸、設置于下模箱上的布料機構、以及控制系統。
現有的脫模油缸通常設置兩個,由兩脫模油缸驅動下模箱垂直上下移動,在實際工作過程中兩脫模油缸的動作經常無法實現同步,雖然在立柱的導向作用下下模箱仍可實現垂直上下移動,但在長時間工作后將會造成下模箱與立柱的接觸面磨損,造成下模箱在垂直上下移動過程中發生偏擺,最終影響砌塊成型機的工作質量和維護成本。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足,提供一種可實現下模箱的脫模動作順暢、精確、穩定的砌塊成型機脫模機構。
本實用新型的目的通過如下技術方案來實現:
一種砌塊成型機的脫模機構,設置于砌塊成型機的下梁與下模箱之間,包括設置于下梁上連接驅動下模箱垂直上下移動的油缸,其特征在于:還包括設置于砌塊成型機的下梁與下模箱之間的同步機構,所述同步機構包括水平設置于下梁上的同步轉軸、安裝于同步轉軸兩端的兩同步齒輪、以及設置于下模箱上與兩同步齒輪相嚙合且垂直延伸的兩齒條。
進一步的,所述下梁兩側對稱設置有兩組所述同步機構。
進一步的,所述下梁上對稱設置有四個連接驅動下模箱垂直上下移動的油缸。
本實用新型具有如下有益效果:
在砌塊成型機的下梁與下模箱之間設置同步機構,可防止下模箱因驅動油缸動作不同步而發生偏擺,使下模箱的脫模動作順暢、穩定、精度高,有效提高了砌塊成型機的生產質量,同時降低了維護成本;同步機構由同步轉軸、同步齒輪和齒輪組成,結構簡單、成本低廉、且動作穩定;下模箱采用四個油缸,可提高下模箱的脫模力、結合同步機構進行同步引導,可進一步提高下模箱的動作穩定性、精度和靈活性。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的正視圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2所示,一種全自動砌塊成型機,包括由上、下梁13、11和設置于上、下梁13、11之間的立柱12構成的機架、設置于上梁13上的上壓頭座21、設置于上壓頭座21上的上壓頭22、與上壓頭22相對設置于下梁11上的下模箱5、設置于上梁13上連接驅動上壓頭座21升降移動的主油缸3、對稱設置于下梁11上連接驅動下模箱5上下移動的四個脫模油缸6、以及對稱設置于下梁11與下模箱5之間左右兩側的兩組同步機構。
每組同步機構包括水平設置于下梁上的同步轉軸41、安裝于同步轉軸41兩端的兩同步齒輪42、以及設置于下模箱5上與兩同步齒輪42相嚙合且垂直延伸的兩齒條43。
以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
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