[實用新型]冷軋管機用滾輪架

有效

• 申請號: 201120297069.7
• 申請日: 2011-08-16
• 公開（公告）號: CN202224449U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 肖云順;潘益忠
• 申請（專利權）人: 浙江中星鋼管機械有限公司
• 主分類號: B21B39/02
• 分類號: B21B39/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及冷軋管機技術領域，具體涉及一種冷軋管機用滾輪架。

背景技術

現有端裝式冷軋管機的送進床身處托架僅有耐磨導料套，或在導料套前安裝固定的滾輪輔助支撐。端裝式冷軋管機生產工作中，上料需人工將毛坯管從卡盤端開始送入，直至送進小車前端。整個過程需要通過多個通孔和導料套，存在滑動摩擦，若是中大型毛坯管，上料過程耗時耗力，工人勞動強度極大，影響工人工作積極性，從而降低生產效率。還有由于冷軋管機在軋制過程中芯桿不可避免的頻繁振動，敲擊滾輪，使滾輪內部軸承損壞，外表面形成凹槽，從而失去滾輪效果。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作方便、勞動強度低、工作效率高且可升降的冷軋管機用滾輪架。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種冷軋管機用滾輪架，包括滾輪支架，所述滾輪支架上端安裝有滾輪，所述滾輪支架下端連接有轉軸，所述轉軸上固定連接有曲柄，靠近所述曲柄設有氣缸，所述氣缸的活塞桿與曲柄一端固定連接，所述曲柄通過氣缸伸縮帶動轉軸上下轉動，所述滾輪支架和滾輪與轉軸聯動。

通過采用上述技術方案，本實用新型通過氣缸伸縮來控制滾輪的升降，結構設計更加合理，操作方便，不僅降低了勞動強度，而且提高了工作效率，并且更加的安全可靠。

本實用新型進一步設置為：所述轉軸下方設有支撐座，所述轉軸兩端與支撐座上端活動連接。本設置，增加了本實用新型的可靠性。

本實用新型還進一步設置為：所述滾輪的工作面上設有“V”型的凹槽。本設置，可以有效的避免因振動導致滾輪外表面產生凹槽而失去滾輪效果。

本實用新型的優點是：由于本實用新型通過氣缸伸縮來控制滾輪的升降，結構設計更加合理，操作方便，不僅降低了勞動強度，而且提高了工作效率，并且更加的安全可靠。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖；

圖2為本實用新型實施例的左視圖；

圖3為本實用新型實施例中去掉支撐座后的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例工作狀態的安裝示意圖。

具體實施方式

參見圖1至圖4，本實用新型公開的一種冷軋管機用滾輪架，包括滾輪支架5，所述滾輪支架5上端安裝有滾輪6，所述滾輪支架5下端連接有轉軸4，所述轉軸4上固定連接有曲柄7，靠近所述曲柄7設有氣缸1，所述氣缸1的活塞桿2與曲柄7一端固定連接，所述曲柄7通過氣缸1伸縮帶動轉軸4上下轉動，所述滾輪支架5和滾輪6與轉軸4聯動。

所述的氣缸1還可以設置成其它驅動曲柄7的驅動裝置，如：液壓缸，本實施例優選的是，驅動曲柄7的裝置為氣缸，此技術方案，將壓縮空氣的壓力能轉換為機械能來驅動曲柄7運動，操作簡單，維修成本低。

所述轉軸4下方設有支撐座3（此處需要說明的是，支撐座3為“C”型槽鋼，此技術方案，使本實用新型結構簡單，制造成本低），所述轉軸4兩端與支撐座3上端活動連接。

所述滾輪6的工作面上設有“V”型槽61（此處需說明的是，所述滾輪6的表面還可以設置成光滑平面，本實施例優選的是，在所述滾輪6的工作面上設有“V”型槽61，此技術方案能夠有效的避免因振動而導致滾輪6外表面產生凹槽而失去滾輪效果）。

本實用新型工作原理：本實用新型多個并排安裝于送進床身8的底板上，當冷軋管機停機上料時，氣缸1推動曲柄7運動，曲柄7帶動轉軸4轉動，此時滾輪6由滾輪支架5帶動升起，滾輪6對人工送進的毛坯管起輔助支撐作用，減少毛坯管與各托架導料套之間的摩擦，降低工人勞動強度，提高上料效率。上料完成后，滾輪6由氣缸1帶動部件下降，避免軋制時與托架、送進小車碰撞，同時避免軋制時芯桿振動敲擊，使滾輪損壞。

上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。