[實(shí)用新型]潛油伺服電機(jī)高壓穿線密封組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120296988.2
• 申請(qǐng)日: 2011-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN202142832U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王巖樓;張傳緒;楊春宇;孫先杰;吳建成;于建濤;魏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H02G15/013
• 分類號(hào): H02G15/013
• 代理公司: 大慶知文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 張海霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種潛油伺服電機(jī)用密封組件。

背景技術(shù)

對(duì)于井下直驅(qū)螺桿泵潛油伺服系統(tǒng)，在潛油永磁同步電機(jī)尾部還要連接裝有伺服控制器的密閉控制箱。在這種情況下，電機(jī)的本體內(nèi)充滿高壓電機(jī)油，油井的四周也是高壓的油水混合液體，但安裝有伺服控制器的控制箱內(nèi)是不允許有液體的，編碼器也不能與水、油等液體接觸，同時(shí)控制信號(hào)線、電機(jī)三相動(dòng)力線又要由控制箱進(jìn)入電機(jī)本體，既要保證系統(tǒng)電源線、信號(hào)線和電機(jī)動(dòng)力線的通過，又要保證對(duì)控制箱的密封防止高壓液體泄露進(jìn)入控制箱內(nèi)部。對(duì)此類在含有高壓液體的腔和低壓腔之間達(dá)到密封，同時(shí)又保證導(dǎo)線貫通的問題，常用做法是在導(dǎo)線外圓周上安裝進(jìn)線密封圈，用電纜壓蓋將進(jìn)線密封圈壓緊，依靠進(jìn)線密封圈受壓變形實(shí)現(xiàn)密封。該密封方式只能密封進(jìn)線密封圈與導(dǎo)線外圓之間的間隙，一旦電纜破損或?qū)Ь€與進(jìn)線密封之間泄露，液體將進(jìn)入低壓腔，導(dǎo)致低壓腔內(nèi)設(shè)備的失效。因此，解決電機(jī)與控制器之間的密封性問題是保證整個(gè)系統(tǒng)在井下正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種潛油伺服電機(jī)高壓穿線密封組件，安裝在井下控制器和潛油電機(jī)之間，用于連接控制器和潛油電機(jī)，防止電機(jī)內(nèi)的高壓液體進(jìn)入控制箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)組件兩側(cè)電纜的密封導(dǎo)通且絕緣性能好。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：潛油伺服電機(jī)高壓穿線密封組件，包括連接法蘭，密封殼體，強(qiáng)電銅棒，不銹鋼罩、弱電銅棒，強(qiáng)電軟線及弱電軟線；所述密封殼體為圓柱筒狀，上端設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接法蘭螺紋連接，下端分別設(shè)置內(nèi)外螺紋，其中內(nèi)螺紋連接不銹鋼罩，外螺紋連接控制箱；在密封殼體的下端面上開有通過強(qiáng)電銅棒及弱電銅棒的孔，孔徑大于銅棒的外徑，所述銅棒采用階梯軸結(jié)構(gòu)，包括上、下兩段；銅棒的上下兩段通過螺母固定連接；密封殼體內(nèi)壁設(shè)有四級(jí)環(huán)形臺(tái)階，依靠從下到上的四級(jí)臺(tái)階分別固定第一絕緣板，支撐板，第二絕緣板及壓緊塊，上述絕緣板、支撐板及壓緊塊均設(shè)有與密封殼體下端面上的孔同軸的通孔，所述銅棒依次穿過這些通孔，兩端長(zhǎng)出密封殼體的下端面及壓緊塊的上端面；強(qiáng)電銅棒的兩端分別固定連接強(qiáng)電軟線，弱電銅棒兩端分別固定連接弱電軟線；在強(qiáng)電銅棒與密封殼體、支撐板及壓緊塊相接觸部位分別設(shè)置強(qiáng)電銅棒絕緣套管，在弱電銅棒與密封殼體、支撐板及壓緊塊相接觸部位分別設(shè)置弱電銅棒絕緣套管；在密封殼體的下端面與第一絕緣板之間、第一絕緣板與支撐板之間、支撐板與第二絕緣板之間及第二絕緣板與壓緊塊之間的空腔內(nèi)罐封絕緣層，銅棒與絕緣層接觸處全部加工為螺紋結(jié)構(gòu)。

??本實(shí)用新型具有如下有益效果：本裝置設(shè)計(jì)了罐封絕緣層，實(shí)現(xiàn)了組件兩側(cè)電纜的密封導(dǎo)通且絕緣性能好，保證了控制箱的密封，密封效果可靠穩(wěn)定。

附圖說明

??圖1高壓穿線密封組件剖視圖。

1.連接法蘭，2.密封殼體，3.壓緊塊，4.強(qiáng)電銅棒，51.第一絕緣板，52.第二絕緣板，6.支撐鋼板，7.不銹鋼罩，8.弱電銅棒，9.絕緣層，41.強(qiáng)電銅棒絕緣套管，42.強(qiáng)電軟線，81.弱電銅棒絕緣套管，82.弱電軟線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

由圖1所示：潛油伺服電機(jī)高壓穿線密封組件，包括連接法蘭1，密封殼體2，強(qiáng)電銅棒4，不銹鋼罩7、弱電銅棒8，強(qiáng)電軟線42及弱電軟線82；所述密封殼體2為圓柱筒狀，上端設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接法蘭1螺紋連接，下端分別設(shè)置內(nèi)外螺紋，其中內(nèi)螺紋連接不銹鋼罩7，外螺紋連接控制箱，在密封殼體2的下端面上開有通過強(qiáng)電銅棒4及弱電銅棒8的孔，孔徑大于銅棒的外徑，所述銅棒采用階梯軸結(jié)構(gòu)，包括上、下兩段；密封殼體2內(nèi)壁設(shè)有四級(jí)環(huán)形臺(tái)階，依靠從下到上的四級(jí)臺(tái)階分別固定第一絕緣板51，支撐板6，第二絕緣板52及壓緊塊3，上述絕緣板、支撐板6及壓緊塊3均設(shè)有與密封殼體2下端面上的孔同軸的通孔，所述銅棒依次穿過這些通孔，兩端長(zhǎng)出密封殼體2的下端面及壓緊塊3的上端面，強(qiáng)電銅棒4的兩端分別固定連接強(qiáng)電軟線42，弱電銅棒8兩端分別固定連接弱電軟線82；在強(qiáng)電銅棒4與密封殼體2、支撐板6及壓緊塊3相接觸部位分別設(shè)置強(qiáng)電銅棒絕緣套管41，在弱電銅棒8與密封殼體2、支撐板6及壓緊塊3相接觸部位分別設(shè)置弱電銅棒絕緣套管81；在強(qiáng)電銅棒4及弱電銅棒8分別穿過第一絕緣板51及第二絕緣板52后分別使用螺母固定；在密封殼體2的下端面與第一絕緣板51之間、第一絕緣板51與支撐板6之間、支撐板6與第二絕緣板52之間及第二絕緣板52與壓緊塊3之間的空腔內(nèi)罐封絕緣層9，銅棒與絕緣層9接觸處全部加工為螺紋結(jié)構(gòu)，目的是增加與絕緣層的接觸面積。