[實用新型]一種絕緣支撐筒

有效

• 申請號: 201120296876.7
• 申請日: 2011-08-16
• 公開（公告）號: CN202183340U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 陳秉耀;江汛;陳學穎
• 申請（專利權）人: 西安立達合成材料開發有限公司
• 主分類號: H01H71/00
• 分類號: H01H71/00;H01H73/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于絕緣筒領域，尤其涉及一種絕緣支撐筒。

背景技術

高壓斷路器在進行分閘、合閘的過程中，兩個金屬觸頭之間會產生高能量的放電現象，在中心部位形成上千度高溫的電弧。這些電弧在熄滅的過程中，會飄移到周邊的材質表面，造成嚴重的電弧、電痕腐蝕，導致絕緣損傷。如果飄移到接地殼體，則會發展成為對地閃絡，導致設備無法正常運行。

現有的方式是將聚四氟乙烯板卷成管狀，放置在絕緣筒內部，或者直接采用聚四氟乙烯筒。

這些技術存在的缺點：1、聚四氟乙烯板與絕緣筒之間無法形成有效的固定，在滅弧過程中，聚四氟乙烯板很容易易位，變形，無法滿足設備25年的運行需要；2、聚四氟乙烯板與絕緣筒之間會形成一個厚薄不均勻的氣體介面，在軸向高電場應力作用下，形成介面閃絡；3、聚四氟乙烯板卷成的筒狀，在筒面軸向方向上會留有一條接縫，這條接縫會迅速沉積開斷過程中，產生的粉塵狀SF₆分解物，使絕緣水平迅速下降；4、第二種直接采用聚四氟乙烯筒的方式，其機械強度低，無法承擔大容量開關開斷時的沖擊力。

發明內容

本實用新型提供了一種絕緣支撐筒，旨在解決將聚四氟乙烯板卷成管狀，放置在絕緣筒內部作為絕緣管時，聚四氟乙烯板與絕緣筒之間無法形成有效的固定，在滅弧過程中，聚四氟乙烯板很容易易位，變形，易形成一個厚薄不均勻的氣體介面，在軸向高電場應力作用下，形成介面閃絡，聚四氟乙烯筒面軸向方向上的接縫，會沉積SF₆分解物，使絕緣水平下降，以及直接采用聚四氟乙烯筒作為絕緣管時，機械強度低，無法承擔大容量開關開斷時沖擊力的問題。

本實用新型的目的在于提供一種絕緣支撐筒，該支撐筒包括：金屬法蘭、環氧復合筒；所述金屬法蘭通過環氧樹脂膠固定在所述環氧復合筒上。

進一步，所述環氧復合筒由聚四氟乙烯管、玻璃纖維層、聚酯纖維層構成；所述玻璃纖維層設置在所述聚四氟乙烯管的表面，所述聚酯纖維層位于所述玻璃纖維層的表面。

進一步，所述環氧復合筒與所述金屬法蘭的連接部分加工有v形溝槽。

進一步，所述聚四氟乙烯管的管壁厚度為1～10mm。

進一步，所述玻璃纖維層的厚度為5～10mm。

進一步，所述聚酯纖維層的厚度為1～3mm。

本實用新型采用了多層結構的環氧復合筒，環氧復合筒的層數共分為3層，內層為高純度AL₂O₃制成的聚四氟乙烯管，其表面緊挨著的是玻璃纖維層，在玻璃纖維層的表面是聚酯纖維層，聚四氟乙烯管是用來抵御電弧的燒蝕和損傷，玻璃纖維層主要承擔產品的機械應力和電氣性能，聚酯纖維層，用來防止SF₆分解物對玻璃纖維的侵蝕，同時保證電氣性能，有效的將高壓開關開合閘過程中產生的電弧進行有效的隔離，同時又可以起到高低壓之間的機械支撐和絕緣作用，確保大容量開關的長時間的運行可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的絕緣支撐筒的剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的絕緣支撐筒的環氧復合筒的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的絕緣支撐筒的V形槽體的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的絕緣支撐筒制造方法的實現流程圖。

圖中：1、金屬法蘭；2、環氧樹脂膠；3、環氧復合筒；3-1、聚酯纖維層；3-2、玻璃纖維層；3-3、聚四氟乙烯管；4、動觸頭；5、靜觸頭。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定發明。

圖1示出了本實用新型實施例提供的絕緣支撐筒的結構。為了便于說明，僅示出了與本實用新型相關的部分。

一種絕緣支撐筒，該支撐筒包括：金屬法蘭1、環氧復合筒3；金屬法蘭1通過環氧樹脂膠2固定在環氧復合筒3上。

作為本實用新型實施例的一個優選方案，環氧復合筒3由聚四氟乙烯管3-3、玻璃纖維浸漬樹脂后形成的玻璃纖維層3-2、聚酯纖維浸漬樹脂后形成的聚酯纖維層3-1構成；玻璃纖維層3-2設置在聚四氟乙烯管3-3的表面，聚酯纖維層3-1位于玻璃纖維層3-2的表面。

作為本實用新型實施例的一個優選方案，環氧復合筒3與金屬法蘭1的連接部分加工有v形溝槽。

作為本實用新型實施例的一個優選方案，聚四氟乙烯管3-3的管壁厚度為1～10mm。