[實用新型]一種瓦斯抽放封孔裝置

有效

• 申請號: 201120296046.4
• 申請日: 2011-08-16
• 公開（公告）號: CN202176359U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 張羽光;王平;付乾通
• 申請（專利權）人: 貴州永聚恒豐科技發展有限公司
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本實用新型涉及煤礦瓦斯抽放領域。

背景技術

我國的礦井瓦斯抽放率普遍不高，使礦井的安全面貌得不到應有的改善，礦井的生產能力得不到充分發揮，而且影響了礦井的投資效益。影響抽放率低的主要原因之一就是鉆孔封孔質量差。在鉆孔密封技術方面，?當前普遍采用的封孔技術主要有黃泥（水泥團）封孔、機械注水泥砂漿封孔、發泡聚合材料封孔、封孔器封孔、“聚氨酯+水泥漿”封孔等。

目前在封孔技術領域主要存在的問題，集中反映在：煤礦在對鉆孔進行封孔技術上一直以來都是采用水泥砂漿或者化學發泡聚合材料封孔，封孔段長6到8?m左右。由于封孔的深度不夠和封孔設備及封孔材料本身的缺點，在抽放負壓的作用下，抽放系統中有不利的短路風流存在，降低了瓦斯的抽放濃度，消耗了負壓，加重了抽放管路的負擔，從而降低了抽放效果；化學發泡聚合材料封孔法可以克服水泥砂漿封孔不嚴等缺點，能夠擴散滲透到鉆孔周圍的網狀孔（裂）隙內，大大提高了抽放濃度和效果，但化學發泡聚合材料反應較快，一般為20?分鐘左右，不利于現場操作，由于反應過快沒有等抽放管放到鉆孔要求深度，材料就已經在發泡，如果這時強行向鉆孔里面塞抽放管的情況下，導致了泡沫體的破碎，這樣會造成封孔不實，在抽放負壓的作用下外界空氣易從這些孔（裂）隙通道進入孔內，從而導致瓦斯抽放濃度下降，縮短了鉆孔的有效抽放壽命。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題：提供一種瓦斯抽放封孔裝置以解決：

1)????當前瓦斯抽放封孔段長度不夠導致的問題；

2)????當前瓦斯抽放封孔時封孔密封性不好導致的問題。

本實用新型技術方案：

一種瓦斯抽放封孔裝置，包括抽放管、注漿管和注漿泵，?進料管連接到注漿泵，注漿泵與出料管連接，出料管通過槍頭與注漿管連接，抽放管兩端有封孔袋，封孔材料緊裹于抽放管四周。

封孔材料是由高分子聚合材料中加入微膨脹顆粒，按照1:1比例混合而成。

封孔袋位于抽放管前端1.5米至2米處和孔口處。

封孔材料是由注漿泵向鉆孔內形成的封閉空間中注入高分子聚合材料形成的，壓泵次數按下述公式計算：?????????????????????

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式中：N—壓泵次數（往復為一次循環）；

—注漿富余系數；

D—鉆孔直徑；

d—抽放管直徑；

L—封孔長度；

α—發泡倍數；

v—注漿泵往返壓一次循環出料量。

本實用新型有益效果：

利用本實用新型，將封孔袋纏到抽采管前端1.5米左右處，用扎帶扎緊，充分揉合后放入抽放孔中看，然后再用一個封孔袋堵住孔口，通過注漿泵和注漿管將高分子聚合材料中加入微膨脹顆粒按照1:1比例混合的封孔材料注入鉆孔封閉空間中，采用“兩端堵，中間注”形成一個相對封閉的空間，封孔段產生“帶壓效應”，材料在受限空間內膨脹，致密性增強，部分材料進入鉆孔周圍的裂隙中，大大提高鉆孔的密封性。

由于在鉆孔抽放管兩端采取“兩端堵”，可以有效的控制封孔的長度的位置，“中間注”利用注漿泵注入封孔材料可以有效的掌握封孔段的長度，達到增加封孔深度，加大封孔長度，解決了瓦斯抽放封孔段長度不夠導致的問題，有效避開巷道松動圈，并改進封孔材料與孔壁粘結力，保證封孔的密封性，進而提高抽采濃度；按照本實用新型采用的封孔材料及注漿裝置，使注入的封孔材料具有膨脹性大、可塑性和抗壓、抗剪能力強、粘結力和氣密性好等優點，該材料發泡隨著時間延長逐漸發泡，有足夠的時間利于現場操作，避免了泡沫體的破碎，解決了常規裝置下封孔不實，在抽放負壓的作用下外界空氣易從這些孔（裂）隙通道進入孔內，從而導致瓦斯抽放濃度下降，縮短了鉆孔的有效抽放壽命等問題；增加了單孔抽放瓦斯量；鉆孔使用率得到提高，有效降低了打孔、封孔成本；有效減少了工作面瓦斯超限頻率，短時間內產煤更多，間接經濟效益明顯；使得煤層賦存的大量瓦斯被抽出，采掘工作得以安全、高效進行。

附圖說明：

圖1為本實用新型原理示意圖；

圖2為本實用新型瓦斯抽放封孔裝置與常規瓦斯抽放封孔裝置封孔后抽取瓦斯濃度對比圖。

具體實施方式：